半永久的な AEM ゴム部品 離型剤 ​​過酸化物硬化 ターボチャージャー ホース グレード

AEMゴム部品のための半永続的なカビ除去剤

製品紹介

ルベコート LK-9560-AEMは,AEM (エチレンアクリレートラストーマー,Vamacとしても知られる) のゴム部品製造のために設計された,特別に製成された半永久性模具除去剤です.AEMエラストメアは,自動車のハュープの下のアプリケーションで重要な採用を得ています特にターボチャージャーのホース,空気管,充電気冷却器 (CAC) のコネクタは,熱耐性 (連続して175°Cまで) と油耐性のバランスが低温で柔軟性 (-40°C) が伝統的なエラストメアを上回るしかし,AEMの加工特性では,高粘度,過酸化固化中に金属に強く粘着し,このエラストーマーファミリーのために特別に設計された放出剤を必要とします.. LK-9560-AEM combines a specialized release polymer with a carefully balanced solvent system that provides reliable semi-permanent release without interfering with AEM's peroxide or diamine curing chemistry.

主要 な 特徴 と 利点

• AEM特異成分:AEMの独特の表面化学と過酸化物固化行動のために設計され, 固化干渉や不十分な放出力の減少により ジェネリック剤が失敗する場合に信頼性の高い放出を提供します.
• 200°C 熱安定性:AEMの典型的な170~190°Cの固化サイクルと固化後の操作により,炭酸性カビ堆積を引き起こすような熱劣化なく,フィルムの整合性を維持する.
• 6-8 サイクルの半永久性能:トルボチャージャーのホースの生産において,複雑なマンドル・ジオメトリが品質と生産性のために一貫した放出を必要としている場合,適用頻度を減らす.
• ペロキシドとダイアミンの治療は互換性があるペロキシード固化システム (AEMでは最も一般的) とダイアミンの固化システムの両方に反応しないように,固化阻害や焼却時間の変化を避ける.
• 表面汚染がないAEM部品へのゼロ転送は,ターボチャージャーシステム統合に典型的な後の結合,クランプ,または組み立て作業のためのクリーンな表面を確保します.
• 表面保護:AEM硬化中に生成される酸性過酸化物分解副産物にさらされた鋼模具に軽度の腐食阻害を提供します.

わたしたち を 選ぶ の は なぜ です か

ゴム加工化学品の12年以上の経験と 10の特許を リリースエージェントの技術で 私たちは特殊なエラストーマー加工の深い専門知識を開発しましたこの要求の厳しいアプリケーションの特定の要件に対してLK-9560-AEMを検証するためにAEMコンパウンダーとターボチャージャーシステムメーカーと協力しましたISO 9001:2015認定施設では 熱安定性の検証のための TGA, 抽出物質の分析のための GC-MS,AEM 固化動力学にゼロの影響を確認するためのリオメーター試験 (MDR)複合的なホース幾何学のためのアプリケーション方法の最適化, 化合物特有の互換性テストを含む包括的な技術的サポートを提供します.模具の調製とプロセスパラメータのガイド付きの現場試験. 当社の製品は,アジア,ヨーロッパ,北米の1級自動車サプライヤーによって信頼されています. 資格のある顧客には,詳細な技術データパッケージの無料評価サンプルが利用できます.

テクニカルパラメータ

使用説明書

1. 菌類の準備:適合する溶媒クリーナーで模具表面を徹底的に清掃します.AEM化合物残留物,炭素堆積物,および以前の放出剤をすべて除去します.管の適用のために,マンドルの表面に特別な注意を払う.
2. 適用:LK-9560-AEM をHVLPスプレーガンを使用して1.5-2 barの原子化圧で適用します.層間の完全な溶媒蒸発のために45-60秒間隔で2-3の軽い均質なコーティングを適用します.
3. 硬化:放出フィルムの完全な熱交接のために,模具温度 (170~190°C) で3〜5分間放置する.適切に固められたフィルムは,目に見えて乾燥し,粘着しない.
4. 生産監視生産中に放出力を監視する.放出質が低下し始めたとき (複雑なターボチャージャーのホース幾何学では通常6〜8サイクル),単一のリッチアップコーティングを適用する.

よくある質問 (FAQ)

Q: LK-9560-AEM は ACM などの他のアクリレートエラストマーと使用できますか?
A: LK-9560-AEMはAEM (Vamac) に最適化されていますが,顧客評価ではACM (ポリアクリレート) エラストマーと良好なパフォーマンスを示しています.特定のACM化合物と処理条件でテストすることをお勧めします.

Q:AEM部品の低温柔軟性に影響する?
A: ありません. 移植しない配合は,完成したAEM部品に 排出剤の残留をゼロにします.低温で柔軟性 (AEMでは通常 -40°C) と他の物理特性は完全に影響を受けません.

Q: 推奨される保管条件は?
A: 5~35°C の 冷たい,乾燥 し た,よく 換気 し た 場所 に 保管 し,密閉 し て 保存 し,湿気 や 日光 から 保護 し て ください.保存期間は,未開封の容器で製造日から12ヶ月です..

Q: 炭黒の充填料の負荷が50phr以上のAEM化合物には適していますか?
A: はい,LK-9560-AEMは,典型的なAEMカーボンブラック負荷範囲 (30-80phr) で有効です.濃度の高い補填料の加重は,化合物の磨き力が増加したため,少し頻繁なタッチアップアプリケーションを必要とする可能性があります..