NBR O-Ring Üretimi Solvent Bazlı Kalıp Ayırıcı Yüksek Sıcaklık 200 Santigrat Direnci

NBR O-Ring üretimi için çözücü bazlı küf çözücü

Ürün Tanıtımı

Lubekote LK-9526-NBR, NBR (Nitrile Butadiene Kauçuk) O halka ve hassas mühür üretiminde tasarlanmış bir solvent bazlı yarı kalıcı kalıp serbest bırakma ajanıdır.NBR, yağlara karşı mükemmel direnci nedeniyle mühürleme uygulamaları için en yaygın kullanılan elastomerdirBununla birlikte, NBR'ye üstün kimyasal dayanıklılığını veren yüksek akrilonitril içeriği, vulkanizasyon sırasında yüzey yapışkanlığını da arttırır.Demolding'i özellikle zorlaştırmakLK-9526-NBR, hızlı bir şekilde buharlaşan alifatik hidrokarbon çözücü karışımında çözülen gelişmiş bir çapraz bağlantılı polimer sistemi kullanır.200°C'ye kadar istikrarlı kalan kimyasal olarak bağlanmış bir serbest bırakma filmi bırakır, enjeksiyon, sıkıştırma ve transfer kalıplaması da dahil olmak üzere yüksek sıcaklıklı NBR sertleştirme işlemleri için idealdir.

Ana Özellikler ve Faydaları

• 200°C'de termal istikrar:Çıkarma filmi, kalıcı kalıp sıcaklıklarında 200 °C'ye kadar bütünlüğünü korur ve termal bozulma veya serbest bırakma başarısızlığı olmadan uzun üretim süreleri boyunca tutarlı bir performans sağlar.
• 8-12 döngünün olağanüstü dayanıklılığı:Tek uygulama, karmaşık O halka kalıplarında 8-12 kalıplama döngüsü için etkili bir serbest bırakma sağlar ve geleneksel serbest bırakma ajanlarına kıyasla uygulama sıklığını ve işgücü maliyetlerini 70-80% azaltır.
• Hızlı Solvent Buharlanması:Alifatik hidrokarbon çözücü sistemi, sıcak bir kalıpta (150 °C) 30-60 saniye içinde yanıp söner, üretim döngüsünün kesilmesini en aza indirgenir ve hızlı kalıp dönüşümünü sağlar.
• En ince ayrıntılar için hassasiyetle çözme:O-halka oluk geometrisini, keskin kenarları ve mühürleme performansı için kritik olan yüzey bitirme detaylarını koruyan ultra ince (< 1 mikron) bir serbest bırakma filmi oluşturur.
• Kalıp oluşmaması:Kalıntıları giderek biriktiren silikon bazlı serbest bırakma ajanlarının aksine, LK-9526-NBR'nin kendi kendini sınırlayan film oluşumu kalıp oluşumunu engeller ve boyut doğruluğunu korur.
• Evrensel Kalıp Uyumluluğu:Çelik, paslanmaz çelik, alüminyum ve O halka üretiminde yaygın olarak kullanılan kromlanmış kalıp yüzeyleri için uygundur.

Neden Bizi Seçersiniz?

Şirketimiz, Alman polimer araştırma enstitüleri ve ABD uygulama laboratuvarları ile işbirliği yapan Ar-Ge programları tarafından desteklenen kauçuk işleme kimyasalları konusunda 12+ yıllık uzmanlık getirir.Biz 7 icat patentine ve 3 kullanışlı patentine sahip ulusal bir yüksek teknoloji girişimisiniz.Ürünlerimiz ISO 9001:2015 kalite yönetim sistemleri tarafından onaylanmıştır ve küresel pazar erişimleri için RoHS ve REACH yönetmeliklerine uymaktadır.Her seri, kalıplandırma kuvveti için test edilir (ASTM D1894 değiştirilmiş)Dünya çapında 200'den fazla kauçuk üreticisine hizmet veriyoruz, en büyük otomobil mühürleme tedarikçileri de dahil.Teknik ekibimiz özel NBR bileşikleri için özel formülasyon ayarlamaları sağlarToplu siparişlerden önce detaylı performans raporları ile ücretsiz örnek testleri sunuyoruz.

Teknik parametreler

Kullanım talimatları

1. Kalıp hazırlama:Kalıp boşluklarını uygun bir çözücü bazlı kalıp temizleyicisi kullanarak iyice temizleyin (Lubekote Kalıp Temizleyicisi MC-100'ü öneririz).Kalıp tamamen kuru ve çalışma sıcaklığına önceden ısıtıldığından emin olun.
2. Uygulama yöntemi:Bir HVLP (High Volume Low Pressure) püskürtme tabancasını 1,5-2,5 bar'lık bir parçalama basıncında kullanın.Bir araya gelmeden veya koşmadan tam kapsam elde etmek için hatta geçiyor.
3. Sertleştirme:Solvent buharlaşması için katmanlar arasında 30-60 saniye bekleyin. Son katman sonrasında, üretime başlamadan önce 2-3 dakika boyunca iyileştirin. Serbest bırakma filmi sıcak kalıp üzerinde termal çapraz bağlantılar kurar.
4. Düzeltme:Serbest bırakma gücü artmaya başladığında (genellikle 8-12 döngüden sonra), tek bir hafif dokunuş kaplaması uygulayın. Tam kalıp yeniden temizlenmesi sadece 50-100 döngüde veya kauçuk bileşiklerini değiştirirken gereklidir.

Sıkça Sorulan Sorular (FAQ)

S: LK-9526-NBR, HNBR (Hidrojenli NBR) ile birlikte kullanılabilir mi?
C: Evet, LK-9526-NBR, HNBR bileşikleriyle tamamen uyumludur.

S: Solvent bazlı ürünler için hangi güvenlik önlemleri gereklidir?
A: Yerel egzoz havalandırması ile iyi havalandırılmış alanlarda kullanın. Kimyasallara dayanıklı eldivenler (nitril önerilir), güvenlik gözlükleri ve uygun solunum koruması takın.Açık alevlerden ve kıvılcımlardan kaçının, çünkü ürün yanıcı çözücüler içerir..

S: O-ring mühürleme performansını etkileyen kalıntı bırakıyor mu?
A: Hayır. Transfer edilemeyen formülasyon, serbest bırakma filminin kalıp yüzeyinde kalmasını sağlar.Kalıplandırılmış O halkalar serbest bırakma ajanı kalıntılarından yoksundur ve mühürleme uygulamaları için tüm yüzey kalitesi özelliklerini karşılar..

S: Tavsiye edilen saklama koşulları nelerdir?
A: Soğuk, kuru ve havalandırılmış bir yerde, 5-35°C sıcaklıkta, doğrudan güneş ışığından, ısı kaynaklarından ve ateşleme kaynaklarından uzakta saklanmalıdır.

S: NBR için su bazlı alternatiflerle karşılaştırıldığında nasıl?
A: Solvent bazlı LK-9526-NBR, sıcak kalıplarda daha hızlı buharlaşmayı ve film oluşumunu sağlar (30-60 saniye su bazlı için 2-3 dakikaya karşı),Süreç süresi kritik olan yüksek hızlı otomatik O halka üretim hatları için tercih edilir.