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NBROリング生産 溶媒ベースのカビ解放剤 高温200°C耐性

製品詳細

起源の場所: 広東省、中国

ブランド名: Lubekote

証明: ISO 9001:2015, RoHS, SGS

モデル番号: LK-9526-NBR

文書: 製品説明書 PDF

支払いと送料の条件

最小注文数量: 20リットル

価格: USD 15-22 / Liter

パッケージの詳細: 20L HDPE ドラム、200L スチールドラム、シュリンクラップ付き輸出グレードパレット

受渡し時間: 在庫に5〜7営業日、生産に15〜20日

支払条件: T/T,L/C,PayPal,ウェスタンユニオン

供給の能力: 1 か月あたり 30,000 リットル

今雑談しなさい
ハイライト:

NBR Oリング型模具除去剤

,

溶剤ベースのゴム放出剤

,

高温耐性菌類放出

製品タイプ:
溶剤系半永久離型剤
対象ゴム:
NBR (ニトリルのブタジエン ゴム)
応用:
Oリング、シール、ガスケット、油圧シール
支払能力がある基盤:
脂肪族炭化水素ブレンド
アプリケーションごとのリリース サイクル:
8-12 サイクル
最高動作温度:
200°C
外観:
透明から軽く黄色の液体
比重:
0.78~0.82g/cm3
引火点:
>45°C (密閉カップ)
貯蔵寿命:
12ヶ月(未開封、5~35℃)
150℃の金型での乾燥時間:
30~60秒
梱包オプション:
1L、5L、20L、200L
製品タイプ:
溶剤系半永久離型剤
対象ゴム:
NBR (ニトリルのブタジエン ゴム)
応用:
Oリング、シール、ガスケット、油圧シール
支払能力がある基盤:
脂肪族炭化水素ブレンド
アプリケーションごとのリリース サイクル:
8-12 サイクル
最高動作温度:
200°C
外観:
透明から軽く黄色の液体
比重:
0.78~0.82g/cm3
引火点:
>45°C (密閉カップ)
貯蔵寿命:
12ヶ月(未開封、5~35℃)
150℃の金型での乾燥時間:
30~60秒
梱包オプション:
1L、5L、20L、200L
NBROリング生産 溶媒ベースのカビ解放剤 高温200°C耐性

NBR Oリング製造用の溶剤系離型剤

製品紹介

Lubekote LK-9526-NBR は、NBR (ニトリル ブタジエン ゴム) O リングおよび精密シールの製造用に設計された、高級溶剤ベースの半永久離型剤です。 NBR は、油、燃料、作動油に対する優れた耐性があるため、シーリング用途に最も広く使用されているエラストマーです。ただし、NBR に優れた耐薬品性を与えるアクリロニトリル含有量が高いため、加硫中の表面の粘着性も増加し、脱型が特に困難になります。 LK-9526-NBR は、急速蒸発する脂肪族炭化水素溶媒ブレンドに溶解された高度な架橋ポリマー システムを利用しています。熱した金型に塗布すると、溶剤が急速に蒸発して化学的に結合した剥離フィルムが残り、200℃まで安定した状態を保つため、射出成形、圧縮成形、トランスファー成形などの高温 NBR 硬化プロセスに最適です。

主な機能と利点

  • 200°C の熱安定性:離型フィルムは、最大 200°C までの持続的な金型温度でも完全性を維持し、熱劣化や離型障害を起こすことなく、長時間の生産作業全体にわたって一貫した性能を保証します。
  • 8 ~ 12 サイクルの優れた耐久性:1 回の塗布で、複雑な O リング金型で 8 ~ 12 回の成形サイクルで効果的な離型が可能となり、従来の離型剤と比較して塗布頻度と人件費が 70 ~ 80% 削減されます。
  • 溶媒の急速蒸発:脂肪族炭化水素溶媒システムは、熱金型 (150°C) 上で 30 ~ 60 秒以内に蒸発し、生産サイクルの中断を最小限に抑え、金型の迅速なターンアラウンドを可能にします。
  • 細部まで精密に離型:極薄(<1 ミクロン)の剥離フィルムは、O リングの溝の形状、鋭いエッジ、シール性能に重要な表面仕上げの詳細を保持します。
  • カビの蓄積なし:徐々に残留物が蓄積するシリコーンベースの離型剤とは異なり、LK-9526-NBR の自己制御的な皮膜形成により、カビの発生を防ぎ、寸法精度を維持します。
  • ユニバーサル金型の互換性:Oリングの製造で一般的に使用される鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、クロムメッキの金型表面に適しています。

私たちを選ぶ理由

当社は、ドイツのポリマー研究機関および米国の応用研究所との共同研究開発プログラムによってサポートされ、12 年以上ゴム加工化学薬品に特化してきました。当社は離型剤技術において7件の発明特許と3件の実用特許を取得した国家ハイテク企業です。当社の製品は ISO 9001:2015 品質管理システムによって検証されており、世界市場へのアクセスのための RoHS および REACH 規制に準拠しています。各バッチは、離型力 (ASTM D1894 修正)、熱安定性 (TGA 分析)、およびフィルムの均一性 (接触角測定) についてテストされます。当社は、主要な自動車用シーリングサプライヤーを含む、世界中の 200 社以上のゴムメーカーにサービスを提供しています。当社の技術チームは、特殊な可塑剤、充填剤、硬化システムを含む特定の NBR コンパウンドに対してカスタマイズされた配合調整を提供します。大量注文の前に、詳細なパフォーマンスレポートを含む無料のサンプルテストを提供します。

技術的パラメータ

パラメータ仕様
製品タイプ溶剤系半永久離型剤
対象ゴムNBR(ニトリルブタジエンゴム)、HNBR
溶剤ベース脂肪族炭化水素ブレンド
アプリケーションごとのリリース サイクル8~12サイクル
最高金型温度200℃
外観透明〜微黄色の液体
比重0.78~0.82 g/cm3 (25°C)
引火点>45°C (クローズドカップ法)
貯蔵寿命12ヶ月(未開封、5~35℃)

申請手順

  1. 型の準備:適切な溶剤ベースの金型クリーナーを使用して、金型キャビティを徹底的に洗浄します (Lubekote モールド クリーナー MC-100 を推奨します)。オイル、グリース、および以前の離型剤の残留物をすべて除去します。金型が完全に乾燥し、動作温度まで予熱されていることを確認してください。
  2. 応募方法:1.5 ~ 2.5 bar の霧化圧力で HVLP (High Volume Low Pressure) スプレーガンを使用します。スプレーガンを金型表面から 20 ~ 30 cm 離してください。 2 ~ 3 回の光を均一に当てて、液だまりや流れを発生させずに完全にカバーします。
  3. 硬化:溶媒を蒸発させるために、コーティングの間に 30 ~ 60 秒の間隔をあけてください。上塗り後、2~3分間硬化させてから製作を開始します。離型フィルムは加熱された金型上で熱架橋します。
  4. タッチアップ:剥離力が増加し始めたら (通常 8 ~ 12 サイクル後)、軽いタッチアップ コートを 1 回塗布します。金型全体の再洗浄は、50 ~ 100 サイクルごと、またはゴムコンパウンドを交換する場合にのみ必要です。

よくある質問 (FAQ)

Q: LK-9526-NBRはHNBR(水素添加NBR)と併用できますか?
A: はい、LK-9526-NBR は HNBR コンパウンドと完全に互換性があります。 HNBR 加工に特有のより高い硬化温度 (最大 190°C) は、製品の 200°C の熱安定性範囲内に十分収まります。

Q: 溶剤ベースの製品にはどのような安全上の注意が必要ですか?
A: 局所排気のある換気の良い場所で使用してください。耐薬品性の手袋 (ニトリルを推奨)、安全ゴーグル、および適切な呼吸保護具を着用してください。製品には可燃性の溶剤が含まれているため、裸火や火花を避けてください。

Q: O リングのシール性能に影響を与える残留物は残りますか?
A: いいえ。非転写配合により、離型フィルムが金型表面に留まります。型から取り出された O リングには離型剤の残留物がなく、シール用途のすべての表面品質仕様を満たしています。

Q: 推奨される保管条件は何ですか?
A: 直射日光、熱源、発火源を避け、5~35℃の涼しく乾燥した換気の良い場所に保管してください。容器はしっかりと密閉してください。湿気から守ります。

Q: NBR の水ベースの代替品と比較してどうですか?
A: 溶剤ベースの LK-9526-NBR は、ホットモールド上での蒸発と膜の形成が速くなります (30 ~ 60 秒、水ベースの場合は 2 ~ 3 分)。そのため、サイクル タイムが重要な高速自動 O リング生産ラインに適しています。