Новое поколение антипригарного решения для оснастки

Производители резиновых изделий полагаются на специализированные приспособления для точного нанесения клея. Однако эти приспособления сталкиваются с общей проблемой: накопление клея. Со временем это загрязнение может вызвать деформацию, вынуждая производителей останавливать производство для очистки..

Решение 1: PTFE-покрытие
Нанесение антипригарного PTFE-покрытия минимизирует остатки, но процесс сложен, требует высокотемпературного отверждения и является дорогостоящим.

Решение 2: Очистка после использования

· Ручная очистка: трудоемкая, трудозатратная, и затраты растут. Агрессивная очистка также может сократить срок службы приспособления.
· Механическая очистка: эффективна, но требует первоначальных инвестиций в оборудование.

Чтобы решить эту ключевую проблему для наших клиентов, LuReGo, специалист по разделительным агентам, разработала инновационное решение для антиадгезии приспособлений на основе нашей технологии разделительных агентов: ThinkBond 2000 Fixture Anti-Stick Coating (Антипригарное покрытие для приспособлений).

После почти пяти лет применения в полевых условиях это решение обеспечило значительное снижение затрат и повышение эффективности для многочисленных клиентов. Основные преимущества заключаются в следующем:

Как показывают данные, TB2000 подходит для широкого спектра материалов приспособлений, включая резину, пластик и металл, за исключением дерева, на котором он не может образовать однородную пленку. Чем сложнее приспособление, тем больше преимуществ в плане затрат и эффективности обеспечивает TB2000. В целом, он повышает эффективность очистки на 20–50% по сравнению с необработанными поверхностями и снижает затраты на 18–43% по сравнению с PTFE-покрытием.

Процесс нанесения ThinkBond 2000

ThinkBond 2000 не требует специализированных операторов, и его нанесение просто:

1. Тщательно очистите поверхность приспособления.
2. Равномерно нанесите TB2000 распылением, кистью или окунанием (для оптимальной производительности рекомендуется два слоя для обеспечения достаточной толщины пленки).
3. Дайте высохнуть на воздухе или отвердите при температуре 100–110°C примерно в течение 5 минут.
4. Затем приспособление готово к нормальному использованию.

Когда приспособление сильно загрязняется и требует очистки, процесс очистки — будь то ручной или механический — значительно ускоряется, что значительно сокращает время очистки.

 Схема процесса - Диаграмма 1
Распыление TB2000 на металлические вилочные стержни

Схема процесса - Диаграмма 2
Распыление TB2000 на резиновые втулки

Схема процесса - Диаграмма 3
Металлический вилочный стержень после высыхания TB2000

Схема процесса - Диаграмма 4
Резиновая втулка после высыхания TB2000

Схема процесса - Диаграмма 5
Легкое удаление остатков клея с вилочного стержня

Схема процесса - Диаграмма 6
Легкая очистка клея с резиновой втулки

Для получения дополнительной информации, пожалуйста, свяжитесь с нашей командой продаж и технической поддержки!