I produttori di prodotti in gomma si affidano a dispositivi specializzati per un'applicazione precisa degli adesivi. Tuttavia, questi dispositivi affrontano un problema comune: l'accumulo di adesivo. Nel tempo, questa contaminazione può causare deformazioni, costringendo i produttori a interrompere la produzione per la pulizia..
Soluzione 1: Rivestimento in PTFE
Spruzzare un rivestimento antiaderente in PTFE riduce al minimo i residui, ma il processo è complesso, richiede la polimerizzazione ad alta temperatura ed è costoso.
Soluzione 2: Pulizia post-utilizzo
· Pulizia manuale: Richiede tempo, manodopera e i costi sono in aumento. Una pulizia aggressiva può anche ridurre la durata del dispositivo.
· Pulizia meccanica: Efficace, ma richiede un investimento iniziale in attrezzature.
Per affrontare questa sfida chiave per i nostri clienti, LuReGo, specialista in agenti distaccanti, ha sviluppato una soluzione innovativa per l'antiadesione dei dispositivi basata sulla nostra tecnologia di rilascio: ThinkBond 2000 Fixture Anti-Stick Coating.
Dopo quasi cinque anni di applicazione sul campo, questa soluzione ha offerto una significativa riduzione dei costi e miglioramenti dell'efficienza per numerosi clienti. I vantaggi principali sono i seguenti:
| Materiale del dispositivo |
Riduzione del tempo di pulizia (con TB2000 vs. non trattato) |
Riduzione dei costi di pulizia (TB2000 vs. Rivestimento in PTFE) |
| Gomma |
40% |
43% |
| Metallo (Forma speciale) |
50% |
42% |
| Metallo (Manicotto standard) |
20% |
18% |
| Metallo (Asta a forcella) |
50% |
42% |
| Legno |
Non applicabile |
Non applicabile |
Come dimostrano i dati, TB2000 è adatto a un'ampia gamma di materiali per dispositivi, tra cui gomma, plastica e metallo, ad eccezione del legno, sul quale non può formare un film uniforme. Più il dispositivo è complesso, maggiori sono i vantaggi in termini di costi ed efficienza offerti da TB2000. Nel complesso, migliora l'efficienza di pulizia dal 20 al 50% rispetto alle superfici non trattate e riduce i costi dal 18 al 43% rispetto al rivestimento in PTFE.
Processo di applicazione di ThinkBond 2000
ThinkBond 2000 non richiede operatori specializzati e la sua applicazione è semplice:
1. Pulire accuratamente la superficie del dispositivo.
2. Applicare TB2000 in modo uniforme mediante spruzzatura, spazzolatura o immersione (per prestazioni ottimali, si consigliano due mani per garantire uno spessore adeguato del film).
3. Lasciare asciugare all'aria o polimerizzare a 100-110°C per circa 5 minuti.
4. Il dispositivo è quindi pronto per l'uso normale.
Quando il dispositivo si contamina pesantemente e richiede la pulizia, il processo di pulizia, sia manuale che meccanico, è significativamente più veloce, riducendo notevolmente i tempi di pulizia.
Flusso del processo - Diagramma 1
Applicazione a spruzzo di TB2000 su dispositivi metallici a forcella
Flusso del processo - Diagramma 2
Applicazione a spruzzo di TB2000 su dispositivi a manicotto in gomma
Flusso del processo - Diagramma 3
Dispositivo a forcella in metallo dopo l'asciugatura di TB2000
Flusso del processo - Diagramma 4
Dispositivo a manicotto in gomma dopo l'asciugatura di TB2000
Flusso del processo - Diagramma 5
Rimozione senza sforzo dei residui di adesivo dal dispositivo a forcella
Flusso del processo - Diagramma 6
Facile pulizia dell'adesivo dal dispositivo a manicotto in gomma
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