Nieuwe generatie anti-aanbakoplossing voor gereedschap

Fabrikanten van rubberproducten vertrouwen op gespecialiseerde armaturen voor het nauwkeurig aanbrengen van lijm. Deze armaturen hebben echter een veelvoorkomend probleem: lijmophoping. Na verloop van tijd kan deze vervuiling vervorming veroorzaken, waardoor fabrikanten de productie moeten stilleggen om te reinigen.

Oplossing 1: PTFE-coating
Het spuiten van een non-stick PTFE-coating minimaliseert residu, maar het proces is complex, vereist uitharding bij hoge temperaturen en is kostbaar.

Oplossing 2: Reiniging na gebruik

· Handmatige reiniging: tijdrovend, arbeidsintensief en de kosten stijgen. Aggressieve reiniging kan ook de levensduur van de armatuur verkorten.
· Mechanische reiniging: effectief, maar vereist een initiële investering in apparatuur.

Om deze belangrijke uitdaging voor onze klanten aan te pakken, heeft LuReGo, een specialist in lossingsmiddelen, een innovatieve oplossing ontwikkeld voor anti-aanhechting van armaturen op basis van onze lossingstechnologie: ThinkBond 2000 Fixture Anti-Stick Coating.

Na bijna vijf jaar toepassing in de praktijk heeft deze oplossing aanzienlijke kostenreductie en efficiëntieverbeteringen opgeleverd voor tal van klanten. De belangrijkste voordelen zijn als volgt:

Zoals de gegevens aantonen, is TB2000 geschikt voor een breed scala aan armatuurmaterialen - waaronder rubber, kunststof en metaal - met uitzondering van hout, waarop het geen uniforme film kan vormen. Hoe complexer de armatuur, hoe groter de kosten- en efficiëntievoordelen die TB2000 oplevert. Over het algemeen verbetert het de reinigingsefficiëntie met 20-50% in vergelijking met onbehandelde oppervlakken en verlaagt het de kosten met 18-43% in vergelijking met PTFE-coating.

Toepassingsproces van ThinkBond 2000

ThinkBond 2000 vereist geen gespecialiseerde operators en de toepassing is eenvoudig:

1. Reinig het armatuuroppervlak grondig.
2. Breng TB2000 gelijkmatig aan door te spuiten, te borstelen of te dompelen (voor optimale prestaties worden twee lagen aanbevolen om een adequate filmlaag                dikte te garanderen).
3. Laat het aan de lucht drogen of uitharden bij 100-110°C gedurende ongeveer 5 minuten.
4. De armatuur is dan klaar voor normaal gebruik.

Wanneer de armatuur sterk vervuild raakt en gereinigd moet worden, is het reinigingsproces - of het nu handmatig of mechanisch is - aanzienlijk sneller, waardoor de reinigingstijd aanzienlijk wordt verkort.

 Processtroom - Diagram 1
Sproeitoepassing van TB2000 op vorkstang metalen armaturen

Processtroom - Diagram 2
Sproeitoepassing van TB2000 op rubberen huls armaturen

Processtroom - Diagram 3
Metalen vorkstang armatuur na TB2000 droging

Processtroom - Diagram 4
Rubberen huls armatuur na TB2000 droging

Processtroom - Diagram 5
Moeiteloze verwijdering van lijmresten van vorkstang armatuur

Processtroom - Diagram 6
Eenvoudige reiniging van lijm van rubberen huls armatuur

Neem voor meer informatie gerust contact op met ons verkoop- en technische team!