لاستیک زرد مایع به فلز چسبنده تک لایه ای عامل اتصال ولکاناسیون حرارتی

Thinkbond 24S یک چسب تک لایه با کارایی بالا است که برای اتصال حرارتی ولکانیزه بین لاستیک‌ها، فلزات و سایر بسترها طراحی شده است. همچنین اتصال لاستیک ولکانیزه و اتصالات بین لاستیک و تارهای الیافی یا پارچه هایی از جمله سلولز، پلی آمید، پلی استر و شیشه را تسهیل می کند.

• سازگار با چندین روش ولکانیزاسیون قالب گیری: قالب گیری، انتقال، تزریق و اکستروژن
• محدوده دمای ولکانیزاسیون: 120ºC - 230ºC
• مقاومت پیش از پخت عالی: عملکرد را پس از 30 دقیقه در دمای 160 درجه سانتیگراد حفظ می کند
• فیلم خشک در طول انتقال/تزریق قالب بدون ایجاد آلودگی دست نخورده باقی می ماند
• مناسب برای کاربردهای باندینگ پس از پخت
• فرمولاسیون بدون فلزات سنگین

لاستیک طبیعی (NR)، لاستیک کلروهیدرین (ECO)، لاستیک استایرن-بوتادین (SBR)، پلی اتیلن کلروسولفوناته (CSM)، لاستیک کلروپرن (CR)، لاستیک اکریلیک (ACM)، لاستیک بوتادین (BR)، نیتریل کربوکسیله (Butadiene®Rrubber)، لاستیک کربوکسیله نیتریل (NBRVR, BRVR, لاستیک VAIR) و EVA (EVM).

• مقاومت پیش کیورینگ: در دمای 160 درجه سانتیگراد به مدت 30 دقیقه بدون کاهش عملکرد مقاومت می کند
• حداقل آلودگی قالب حتی در دمای بیش از 200 درجه سانتیگراد
• مقاومت در برابر حرارت: قطعات چسبانده شده 200 درجه سانتیگراد را تحمل می کنند
• مقاومت در برابر دمای پایین: یکپارچگی را در -50 درجه سانتیگراد حفظ می کند
• مقاومت در برابر پاشش نمک: 1000+ ساعت تخلیه، 400+ ساعت بارگیری
• مقاومت در برابر خستگی پویا و استاتیک عالی
• مقاومت شیمیایی در برابر حلال ها، روغن ها، اسیدها، بازها و آب داغ/جوش

• روغن، گریس و کثیفی را به طور کامل از سطح فلز پاک کنید
• برای دستیابی به زبری بیش از 15 میکرومتر، سطح انفجار را گریت کنید
• برای سطوح آلومینیومی، از ساینده اکسید آلومینیوم استفاده کنید
• برای از بین بردن بقایای انفجار، بستر را تمیز کنید
• سازگار با سطوح شیمیایی (گالوانیزه، فسفاته، KTL)

قبل از استفاده با استفاده از همزن مکانیکی با سرعت بالا کاملا مخلوط کنید. در طول استفاده، به هم زدن دوره ای (1-2 دقیقه هر 10 دقیقه) ادامه دهید.

برای جلوگیری از ناسازگاری، رقیق کننده را در حین هم زدن اضافه کنید. برای غوطه ور کردن/پاشیدن مداوم، به هم زدن ادامه دهید تا از مخلوط یکنواخت اطمینان حاصل کنید.

C1. پوشش غوطه وری:کاربرد مستقیم برای قطعات کوچک/ساده؛ رقیق برای قطعات بزرگ/پیچیده با استفاده از حلال، زایلن، یا مخلوط MEK.

C2. سمپاشی معمولی:از رقیق کننده های حلال/زایلن (نسبت 1:1) استفاده کنید. اندازه نازل: 0.5-1.0 میلی متر، خروجی: 330-350 میلی لیتر در دقیقه.

C3. اسپری بدون هوا:بدون نیاز به رقت (25% حلال/گزایلن اختیاری اتمیزه شدن را بهبود می بخشد). اندازه نازل: 0.25-0.50 میلی متر.

C4. پاشش الکترواستاتیک:به تجهیزات خاصی با رسانایی 90-100 میکرو آمپر نیاز دارد.

C5. مسواک زدن:به طور معمول نیازی به رقیق شدن ندارد.

ضخامت لایه خشک بهینه: 20 میکرون (حداقل 15 میکرون، بهترین عملکرد در 25-35 میکرون).

خشک شدن در دمای اتاق: 30-45 دقیقه. خشک کردن اجباری: 80 درجه سانتیگراد به مدت 5 دقیقه (در صورت نیاز تا 120 درجه سانتیگراد).