黄色の液体ゴムと金属の接着剤

Thinkbond 24Sは,様々なゴム,金属,および他の基板の間の熱 vulkanisation 結合のために設計された高性能単層粘着剤です.また,ガムと繊維のコードやセルロースを含む織物の間の結合を容易にする.ポリアミド ポリエステル ガラス

• 多重型成形 vulkanisation 方法: 鋳造,転送,注射,挤出と互換性
• vulkanisation 温度範囲: 120°Cから230°C
• 優れた予固耐性: 160°C で 30 分後も性能を維持
• 乾燥膜は,汚染を起こすことなく,カビの移転/注射中に不傷のまま残ります
• 硬化後の粘着用に使用可能
• 重金属のない製剤

自然ゴム (NR),クロロヒドリンゴム (ECO),スタイレンブタディエンゴム (SBR),クロロサルフォン化ポリエチレン (CSM),クロロプレンゴム (CR),アクリルゴム (ACM),ブタディエンゴム (BR),カルボキシルナイトリルブタディエンゴム (XNBR)イソプレンゴム (IR),Vamac®,EVA (EVM)

• 予固化耐性:性能低下なしに30分間160°Cに耐える
• 200°Cを超える温度でも 粉末汚染が最小限
• 熱耐性: 結合された部品は200°Cに耐える
• 低温耐性: -50°Cで整合性を保ちます
• 塩噴霧耐性: 1,000時間以上放出,400時間以上充電
• 優れた動的および静的疲労耐性
• 溶媒,油,酸,塩基,熱水/沸水に対する化学抵抗性

• 油,油脂,汚れ を メタル 表面 から 徹底 的 に 除去 する
• 砂砂の弾砂表面は,荒さ > 15 μm を達成する
• アルミ表面ではアルミオキシド磨材を使用する
• 爆発残留物を除去するための基板を清掃する
• 化学処理された表面 (ガルバン化,リン酸化,KTL) と互換性

施す前に,高速な機械調動で徹底的に混ぜます.使用中に定期的に調動します (10 分ごとに 1-2 分).

互換性を防ぐために混ぜる間に稀释剤を加える.連続浸水/噴霧の場合,均質な混合を確実にするために混ぜ続けます.

C1. 浸水塗装:小さい/シンプルな部品に直接適用し,トルーアン,キシレン,またはMEK混合物を用いて大きな/複雑な部品に稀釋する.

C2 普通の噴霧:トルオリン/キシレン溶解剤 (1:1比) を使用する.ノズルの大きさ:0.5-1.0 mm,出力:330-350 ml/min.

C3 空気のないスプレー:稀释は必要ありません (オプションで25%トルーレン/キシレンで原子化が改善されます).ノズルのサイズ:0.25〜0.50mm.

C4 静電噴霧:90~100マイクロアンプの伝導力を有する特殊機器が必要です

C5. ブラッシング:通常は稀释を必要としません.

最適な乾燥フィルム厚さ: 20 マイクロン (最低 15 マイクロン,最大性能は 25-35 マイクロン).

室温乾燥: 30〜45分 強制乾燥: 80°C 5分 (必要に応じて120°Cまで)