Le caoutchouc liquide jaune adhésif au métal à couche unique agent de liaison par vulcanisation thermique

Thinkbond 24S est un adhésif monocouche haute performance conçu pour le collage par vulcanisation thermique entre divers caoutchoucs, métaux et autres substrats. Il facilite également le collage du caoutchouc vulcanisé et les connexions entre le caoutchouc et les câbles ou tissus en fibres, notamment la cellulose, le polyamide, le polyester et le verre.

• Compatible avec plusieurs méthodes de vulcanisation par moulage : moulage, transfert, injection et extrusion
• Plage de température de vulcanisation : 120ºC - 230ºC
• Excellente résistance au pré-durcissement : maintient les performances après 30 minutes à 160 ºC
• Le film sec reste intact pendant le transfert/injection du moule sans provoquer de contamination
• Convient aux applications de collage post-durcissement
• Formule sans métaux lourds

Caoutchouc naturel (NR), caoutchouc chlorhydrine (ECO), caoutchouc styrène-butadiène (SBR), polyéthylène chlorosulfoné (CSM), caoutchouc chloroprène (CR), caoutchouc acrylique (ACM), caoutchouc butadiène (BR), caoutchouc nitrile butadiène carboxylé (XNBR), caoutchouc isoprène (IR), Vamac® et EVA (EVM).

• Résistance au pré-durcissement : résiste à 160 ºC pendant 30 minutes sans dégradation des performances
• Contamination minimale par les moisissures, même à des températures supérieures à 200 ºC
• Résistance à la chaleur : les pièces collées résistent à 200 ºC
• Résistance aux basses températures : maintient l’intégrité à -50 ºC
• Résistance au brouillard salin : plus de 1 000 heures sans charge, plus de 400 heures en charge
• Excellente résistance à la fatigue dynamique et statique
• Résistance chimique aux solvants, huiles, acides, bases et eau chaude/bouillante

• Élimine soigneusement l'huile, la graisse et la saleté de la surface métallique
• Surface sablée pour obtenir une rugosité >15 µm
• Pour les surfaces en aluminium, utilisez un abrasif à l'oxyde d'aluminium
• Nettoyer le substrat pour éliminer les résidus de sablage
• Compatible avec les surfaces traitées chimiquement (galvanisation, phosphatation, KTL)

Bien mélanger avant application en utilisant une agitation mécanique à grande vitesse. Maintenir une agitation périodique (1 à 2 minutes toutes les 10 minutes) pendant l'utilisation.

Ajouter le diluant en remuant pour éviter toute incompatibilité. Pour un trempage/pulvérisation continu, maintenir l’agitation pour assurer un mélange uniforme.

C1. Revêtement par trempage :Application directe pour des pièces petites/simples ; diluer pour les pièces grandes/complexes en utilisant des mélanges de solvants, de xylène ou de MEK.

C2. Pulvérisation conventionnelle :Utiliser des diluants solvant/xylène (rapport 1:1). Taille de la buse : 0,5-1,0 mm, débit : 330-350 ml/min.

C3. Pulvérisation sans air :Aucune dilution requise (25 % de solvant/xylène en option améliore l'atomisation). Taille de la buse : 0,25-0,50 mm.

C4. Pulvérisation électrostatique :Nécessite un équipement spécial avec une conductivité de 90 à 100 microampères.

C5. Brossage :Ne nécessite généralement aucune dilution.

Épaisseur optimale du film sec : 20 microns (minimum 15 microns, meilleure performance à 25-35 microns).

Séchage à température ambiante : 30-45 minutes. Séchage forcé : 80ºC pendant 5 minutes (jusqu'à 120ºC si nécessaire).