Gele vloeibare rubber aan metaal kleefmiddel met een enkele laag

Thinkbond 24S is een hoogwaardige lijm met één laag, ontworpen voor thermische vulkanisatieverbindingen tussen verschillende rubbers, metalen en andere substraten. Het vergemakkelijkt ook de hechting van gevulkaniseerd rubber en verbindingen tussen rubber en vezelkoorden of stoffen, waaronder cellulose, polyamide, polyester en glas.

• Compatibel met meerdere vulkanisatiemethoden: gieten, transfer, injectie en extrusie
• Vulkanisatietemperatuurbereik: 120ºC - 230ºC
• Uitstekende voorhardingsweerstand: behoudt zijn prestaties na 30 minuten bij 160ºC
• Droge film blijft intact tijdens het overbrengen/injecteren van de mal zonder verontreiniging te veroorzaken
• Geschikt voor lijmtoepassingen na uitharding
• Zware metaalvrije formulering

Natuurrubber (NR), chloorhydrinerubber (ECO), styreen-butadieenrubber (SBR), chloorsulfonaatpolyethyleen (CSM), chloropreenrubber (CR), acrylrubber (ACM), butadieenrubber (BR), gecarboxyleerd nitrilbutadieenrubber (XNBR), isopreenrubber (IR), Vamac® en EVA (EVM).

• Voorhardingsweerstand: bestand tegen 160ºC gedurende 30 minuten zonder prestatieverlies
• Minimale schimmelbesmetting, zelfs bij temperaturen boven de 200ºC
• Hittebestendigheid: gelijmde onderdelen zijn bestand tegen 200ºC
• Bestand tegen lage temperaturen: behoudt de integriteit bij -50ºC
• Bestand tegen zoutsproei: meer dan 1.000 uur onbelast, meer dan 400 uur beladen
• Uitstekende dynamische en statische vermoeidheidsweerstand
• Chemische bestendigheid tegen oplosmiddelen, oliën, zuren, basen en heet/kokend water

• Verwijder olie, vet en vuil grondig van het metalen oppervlak
• Het oppervlak gritstralen om een ​​ruwheid >15 µm te verkrijgen
• Gebruik voor aluminium oppervlakken aluminiumoxide schuurmiddel
• Ondergrond reinigen om straalresten te verwijderen
• Compatibel met chemisch behandelde oppervlakken (galvaniseren, fosfateren, KTL)

Vóór het aanbrengen grondig mengen met mechanisch roeren op hoge snelheid. Blijf tijdens gebruik regelmatig roeren (1-2 minuten elke 10 minuten).

Voeg verdunningsmiddel toe terwijl u roert om incompatibiliteit te voorkomen. Voor continu onderdompelen/spuiten moet u blijven roeren om een ​​uniform mengsel te garanderen.

C1. Dompelcoating:Directe toepassing voor kleine/eenvoudige onderdelen; verdun voor grote/complexe onderdelen met oplosmiddel-, xyleen- of MEK-mengsels.

C2. Conventioneel spuiten:Gebruik oplosmiddel/xyleenverdunningsmiddelen (verhouding 1:1). Mondstukgrootte: 0,5-1,0 mm, opbrengst: 330-350 ml/min.

C3. Airless spuiten:Geen verdunning nodig (optioneel 25% oplosmiddel/xyleen verbetert de verneveling). Mondstukgrootte: 0,25-0,50 mm.

C4. Elektrostatisch spuiten:Vereist speciale apparatuur met een geleidbaarheid van 90-100 microampère.

C5. Borstelen:Vereist doorgaans geen verdunning.

Optimale droge laagdikte: 20 micron (minimaal 15 micron, beste prestatie bij 25-35 micron).

Drogen op kamertemperatuur: 30-45 minuten. Geforceerd drogen: 80ºC gedurende 5 minuten (indien nodig tot 120ºC).