半永久性FKM フロロエラストーマー菌を放出する剤 高温230°C 安定

FKMフッ素ゴム加工用セミパーマネント離型剤

製品紹介

Lubekoteは、FKM（フッ素ゴム/バイトン）成形用途向けに特別に設計された高温セミパーマネント離型剤です。FKMエラストマーは、極限の化学的・熱的環境に最適な選択肢であり、航空宇宙用シール、自動車用燃料システム部品、石油・ガス採掘用ダウンホール機器、化学処理用ガスケットなどに広く使用されています。しかし、FKMの優れた性能特性には、高い加硫温度（通常170～230℃）、金属金型への強い接着性、複雑な硬化化学反応といった、かなりの加工上の課題が伴います。この製品は、特殊溶剤ブレンドに溶解された先進的なフッ素化ポリマーシステムを採用しており、230℃までの優れた熱安定性を提供します。離型フィルムは、繰り返し高温サイクルを経ても、熱分解、炭化、離型性能の低下なしにその完全性を維持します。これは、要求の厳しいFKM成形環境において極めて重要です。

主な特徴と利点

• 230℃の連続熱安定性:フッ素化ポリマー離型フィルムは、分解、炭化、離型不良を起こすことなく、230℃までの連続的な金型温度に耐えます。これは、従来の離型剤では対応できないFKM後硬化サイクルに不可欠な要件です。
• 化学的安定性:離型フィルムは、FKMコンパウンドで使用される攻撃的な硬化剤、可塑剤、添加剤に対して耐薬品性があり、コンパウンド処方に関わらず一貫した離型性能を保証します。
• 超薄膜による表面仕上げの維持:0.5ミクロン未満の膜厚は、航空宇宙および半導体用途で使用される精密FKMシールのために不可欠な、金型表面仕上げと寸法公差を維持します。
• 塗布あたり6～8回の離型サイクル:セミパーマネントな耐久性により、従来の離型剤と比較して塗布頻度が80%削減され、生産の中断と人件費を最小限に抑えます。
• ビスフェノールおよび過酸化物硬化との互換性:FKM加工で一般的に使用されるビスフェノールAFおよび過酸化物硬化システムのいずれとも非反応性になるように配合されており、硬化阻害や表面欠陥を回避します。
• 高温での金型ファウリングなし:高温で絶縁性堆積物を形成する可能性のあるシリコーン系離型剤とは異なり、自己制限的なフィルムが進行性の金型ファウリングを防ぎます。

なぜ当社を選ぶのか

ゴム加工助剤における12年間の専門知識と、ドイツおよび米国との研究開発パートナーシップに支えられ、当社は要求の厳しいFKM加工業界の信頼できるサプライヤーとしての地位を確立しています。離型剤技術における10件の特許を持ち、高性能エラストマー加工の重要な要件を理解しています。ISO 9001:2015認証施設では、熱安定性検証のためのTGA（熱重量分析）、適合性試験のためのDSC（示差走査熱量測定）、膜形態分析のためのSEM（走査型電子顕微鏡）などの高度な分析能力を採用しています。航空宇宙用シールメーカー、半導体装置サプライヤー、自動車用燃料システムメーカーなど、30カ国以上にわたるお客様に成功裏にサービスを提供してきました。当社のアプリケーションエンジニアは、金型準備、塗布技術の最適化、トラブルシューティングのためのオンサイトサポートを提供します。Viton A、B、F、GFLT、Extremeを含む特定のFKMグレードに対応したカスタム配合も可能です。

技術パラメータ

塗布方法

1. 金型準備:フッ素系残留物と適合性のある高温金型クリーナーで金型表面を清掃してください。以前の離型剤、炭素堆積物、FKMコンパウンド残留物を完全に除去してください。金型を150～180℃に予熱してください。
2. 塗布:HVLPスプレーガンを1.5～2.0 barで使用してLubekoteを塗布してください。溶剤のフラッシュオフのために、45～60秒の間隔を置いて、2～3回の薄く均一なコートを塗布してください。膜厚の不均一性を引き起こす可能性のある過剰塗布は避けてください。
3. 硬化:ゴムコンパウンドを導入する前に、金型温度で3～5分間放置して離型フィルムを完全に熱架橋させてください。フィルムは硬化後に完全な離型特性を発揮します。
4. メンテナンス:離型力が上昇した場合は、単回のタッチアップコートを塗布してください。通常、50～80サイクルの後、またはFKMグレードを変更する際に、金型の全面的な再準備が必要になります。

よくある質問（FAQ）

Q: FFKM（パーフルオロエラストマー）加工との互換性はありますか？
A: はい、250℃までの短時間であればFFKMコンパウンドでのテストに成功しています。230℃を超える連続FFKM加工については、グレードの推奨について当社の技術チームにお問い合わせください。

Q: 後硬化接着やボンディングに影響しますか？
A: いいえ。非転写配合により、離型されたFKM部品は離型剤の残留物が完全にありません。部品は、洗浄なしで直接後硬化、ボンディング、または組み立てプロセスに進むことができます。

Q: 必要に応じて希釈に使用できる溶剤は何ですか？
A: 本製品はそのまま使用できるように供給されています。特定の塗布方法のために希釈が必要な場合は、推奨されるフッ素系溶剤シンナー（LK-Thinner-Fシリーズ）のみを使用してください。一般的な溶剤は、膜形成に影響を与える可能性があるため使用しないでください。

Q: トライアル評価の最小注文数量は？
A: 適格なお客様には、1リットルの評価サンプルを提供しています。サンプル推奨と塗布ガイダンスについては、お客様のFKMグレード、金型仕様、加工条件を添えて営業チームにご連絡ください。