अर्ध-स्थायी एफकेएम फ्लोरोइलास्टोमेर मोल्ड रिलीज एजेंट उच्च तापमान 230 सेल्सियस स्थिर

FKM फ्लोरोएलास्टोमर प्रसंस्करण के लिए अर्ध-स्थायी मोल्ड रिलीज एजेंट

उत्पाद परिचय

लुबेकोट (Lubekote) FKM (फ्लोरोएलास्टोमर/विटॉन) मोल्डिंग अनुप्रयोगों के लिए विशेष रूप से तैयार किया गया एक उच्च-तापमान अर्ध-स्थायी मोल्ड रिलीज एजेंट है। FKM इलास्टोमर अत्यधिक रासायनिक और थर्मल वातावरण के लिए एक प्रमुख विकल्प हैं, जिनका व्यापक रूप से एयरोस्पेस सील, ऑटोमोटिव ईंधन प्रणाली घटकों, तेल और गैस डाउनहोल उपकरण, और रासायनिक प्रसंस्करण गास्केट में उपयोग किया जाता है। हालांकि, FKM के असाधारण प्रदर्शन गुणों के साथ महत्वपूर्ण प्रसंस्करण चुनौतियां भी आती हैं - उच्च वल्कनीकरण तापमान (आमतौर पर 170-230 डिग्री सेल्सियस), धातु के मोल्डों से आक्रामक आसंजन, और जटिल इलाज रसायन। यह एक उन्नत फ्लोरीनेटेड पॉलिमर प्रणाली का उपयोग करता है जो एक विशेष विलायक मिश्रण में घुल जाता है जो 230 डिग्री सेल्सियस तक उत्कृष्ट थर्मल स्थिरता प्रदान करता है। रिलीज फिल्म बार-बार उच्च-तापमान चक्रों के माध्यम से थर्मल गिरावट, कार्बनीकरण, या रिलीज प्रदर्शन के नुकसान के बिना अपनी अखंडता बनाए रखती है - जो मांग वाले FKM मोल्डिंग वातावरण के लिए महत्वपूर्ण है।

मुख्य विशेषताएं और लाभ

• 230 डिग्री सेल्सियस निरंतर थर्मल स्थिरता:फ्लोरीनेटेड पॉलिमर रिलीज फिल्म 230 डिग्री सेल्सियस तक निरंतर मोल्ड तापमान का सामना करती है, बिना गिरावट, कार्बनीकरण या रिलीज विफलता के - FKM पोस्ट-क्योरिंग चक्रों के लिए एक महत्वपूर्ण आवश्यकता जिसे पारंपरिक रिलीज एजेंट पूरा नहीं कर सकते।
• रासायनिक निष्क्रियता:रिलीज फिल्म FKM कंपाउंडिंग में उपयोग किए जाने वाले आक्रामक इलाज एजेंटों, प्लास्टिसाइज़र और एडिटिव्स के प्रति रासायनिक रूप से प्रतिरोधी है, जो कंपाउंड फॉर्मूलेशन की परवाह किए बिना लगातार रिलीज प्रदर्शन सुनिश्चित करती है।
• सतह फिनिश का अल्ट्रा-थिन फिल्म संरक्षण:0.5 माइक्रोन से कम फिल्म की मोटाई महत्वपूर्ण मोल्ड सतह फिनिश और आयामी सहनशीलता को संरक्षित करती है जो एयरोस्पेस और सेमीकंडक्टर अनुप्रयोगों में उपयोग की जाने वाली सटीक FKM सील के लिए आवश्यक हैं।
• प्रति आवेदन 6-8 रिलीज चक्र:अर्ध-स्थायी स्थायित्व पारंपरिक रिलीज एजेंटों की तुलना में 80% तक आवेदन आवृत्ति को कम करता है, जिससे उत्पादन में रुकावट और श्रम लागत कम होती है।
• बिस्फेनोल और पेरोक्साइड क्योर संगतता:FKM प्रसंस्करण में आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले बिस्फेनोल-एएफ और पेरोक्साइड दोनों इलाज प्रणालियों के साथ गैर-प्रतिक्रियाशील होने के लिए तैयार किया गया है, जिससे इलाज अवरोध या सतह दोष से बचा जा सके।
• उच्च तापमान पर कोई मोल्डfouling नहीं:सिलिकॉन-आधारित रिलीज एजेंटों के विपरीत जो ऊंचे तापमान पर इन्सुलेट जमा बना सकते हैं, इसकी स्व-सीमित फिल्म प्रगतिशील मोल्डfouling को रोकती है।

हमें क्यों चुनें

रबर प्रसंस्करण सहायक सामग्री में हमारी 12 साल की विशेषज्ञता, जर्मन और अमेरिकी आर एंड डी साझेदारी द्वारा समर्थित, ने हमें FKM प्रसंस्करण उद्योगों की मांग करने वाले एक विश्वसनीय आपूर्तिकर्ता के रूप में स्थापित किया है। रिलीज एजेंट प्रौद्योगिकी में 10 पेटेंट के साथ, हम उच्च-प्रदर्शन इलास्टोमर प्रसंस्करण की महत्वपूर्ण आवश्यकताओं को समझते हैं। हमारी आईएसओ 9001:2015 प्रमाणित सुविधा थर्मल स्थिरता सत्यापन के लिए टीजीए (थर्मोग्रैविमेट्रिक विश्लेषण), संगतता परीक्षण के लिए डीएससी (डिफरेंशियल स्कैनिंग कैलोरीमेट्री), और फिल्म आकारिकी विश्लेषण के लिए एसईएम (स्कैनिंग इलेक्ट्रॉन माइक्रोस्कोपी) सहित उन्नत विश्लेषणात्मक क्षमताओं को नियोजित करती है। हमने 30 से अधिक देशों में एयरोस्पेस सील निर्माताओं, सेमीकंडक्टर उपकरण आपूर्तिकर्ताओं और ऑटोमोटिव ईंधन प्रणाली उत्पादकों की सफलतापूर्वक सेवा की है। हमारे आवेदन इंजीनियर मोल्ड तैयारी, आवेदन तकनीक अनुकूलन और समस्या निवारण के लिए ऑन-साइट सहायता प्रदान करते हैं। विटॉन ए, बी, एफ, जीएफएलटी, और एक्सट्रीम सहित विशिष्ट FKM ग्रेड के लिए कस्टम फॉर्मूलेशन उपलब्ध हैं।

तकनीकी पैरामीटर

आवेदन निर्देश

1. मोल्ड तैयारी:फ्लोरीनेटेड अवशेषों के साथ संगत उच्च-तापमान मोल्ड क्लीनर से मोल्ड सतह को साफ करें। पिछले रिलीज एजेंटों, कार्बन जमा और FKM कंपाउंड अवशेषों को पूरी तरह से हटाना सुनिश्चित करें। मोल्ड को 150-180 डिग्री सेल्सियस तक प्रीहीट करें।
2. आवेदन:1.5-2.0 बार पर एचवीएलपी स्प्रे गन का उपयोग करके लुबेकोट लागू करें। विलायक के वाष्पीकरण के लिए 45-60 सेकंड के अंतराल के साथ 2-3 पतली, समान परतें लागू करें। अत्यधिक आवेदन से बचें जो फिल्म की मोटाई में असंगति पैदा कर सकता है।
3. क्योरिंग:रबर कंपाउंड को पेश करने से पहले रिलीज फिल्म के पूर्ण थर्मल क्रॉस-लिंकिंग के लिए मोल्ड तापमान पर 3-5 मिनट की अनुमति दें। क्योरिंग के बाद फिल्म पूर्ण रिलीज गुण विकसित करेगी।
4. रखरखाव:जब रिलीज बल बढ़ता है तो एक एकल टच-अप कोट लागू करें। आमतौर पर 50-80 चक्रों के बाद या FKM ग्रेड बदलते समय पूर्ण मोल्ड पुनः तैयारी की आवश्यकता होती है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (एफएक्यू)

प्र: क्या यह एफएफकेएम (परफ्लोरोएलास्टोमर) प्रसंस्करण के साथ संगत है?
उ: हाँ, इसका सफलतापूर्वक अल्पकालिक के लिए 250 डिग्री सेल्सियस तक के तापमान पर एफएफकेएम कंपाउंड के साथ परीक्षण किया गया है। 230 डिग्री सेल्सियस से ऊपर निरंतर एफएफकेएम प्रसंस्करण के लिए, कृपया ग्रेड सिफारिशों के लिए हमारी तकनीकी टीम से संपर्क करें।

प्र: क्या यह पोस्ट-क्योरिंग आसंजन या बॉन्डिंग को प्रभावित करता है?
उ: नहीं। नॉन-ट्रांसफर फॉर्मूलेशन सुनिश्चित करता है कि डिमोल्डेड FKM पार्ट्स रिलीज एजेंट अवशेषों से पूरी तरह मुक्त हों। पार्ट्स को सफाई के बिना सीधे पोस्ट-क्योरिंग, बॉन्डिंग या असेंबली प्रक्रियाओं में ले जाया जा सकता है।

प्र: यदि आवश्यक हो तो किस विलायक का उपयोग किया जा सकता है?
उ: यह उपयोग के लिए तैयार आपूर्ति की जाती है। यदि विशिष्ट अनुप्रयोग विधियों के लिए तनुकरण की आवश्यकता होती है, तो केवल अनुशंसित फ्लोरीनेटेड विलायक थिनर (एलके-थिनर-एफ श्रृंखला) का उपयोग करें। सामान्य विलायक का उपयोग न करें क्योंकि वे फिल्म निर्माण को प्रभावित कर सकते हैं।

प्र: परीक्षण मूल्यांकन के लिए न्यूनतम आदेश मात्रा क्या है?
उ: हम योग्य ग्राहकों के लिए 1-लीटर मूल्यांकन नमूने प्रदान करते हैं। नमूना सिफारिशों और आवेदन मार्गदर्शन के लिए कृपया अपने FKM ग्रेड, मोल्ड विनिर्देशों और प्रसंस्करण स्थितियों के साथ हमारी बिक्री टीम से संपर्क करें।