گاسکت لاستیکی بسته بندی مسطح عامل آزادسازی قالب مبتنی بر آب راه حل تولید چند حفره ای

عامل آزاد کننده قالب مبتنی بر آب برای گاسکت های لاستیکی و سقف های مسطح

معرفی محصول

Lubekote LK-9650-GS یک عامل تخلیه قالب مبتنی بر آب تخصصی است که برای تولید حجم بالا از گاسکت های لاستیکی، مهر و موم های صاف و محصولات مهر و موم ورق طراحی شده است.تولید گاسکت چالش های خاصی را به همراه دارد: قالب های چند حفره ای با تعداد حفره های بالا (اغلب 50-200 حفره در هر قالب) ، بخش های متقاطع نازک که نیاز به کنترل دقیق ابعاد دارند،و نیاز به عملکرد ثابت در تمام حفره ها برای حفظ بهره وری تولید. LK-9650-GS دارای فرمول امولسیون مبتنی بر آب با تبخیر سریع است که پوشش یکنواخت را در سطوح بزرگ قالب چند حفره ای با حداقل تاثیر زمان چرخه ارائه می دهد.این فرمول با طیف گسترده ای از ترکیبات لاستیکی که در تولید گاسکت استفاده می شود، از جمله NBR برای گاسکت های مقاوم به روغن سازگار است.، EPDM برای مهر و موم های مقاوم در برابر آب و هوا، SBR و NR برای گازکت های عمومی و CR برای کاربردهای مهر و موم ضد شعله.

ویژگی های کلیدی و مزایای آن

• یکنواختی چند حفره ای:ویژگی های اتم سازی بهینه شده تضمین رسوب ثابت فیلم در تمام حفره ها در قالب های دارای حفره بالا،از بین بردن تغییرات آزادسازی حفره به حفره که باعث چسبندگی جزئی و اختلال در تولید می شود.
• تبخیر سریع در قالب های داغ:حامل آب در عرض ۲۰ تا ۳۰ ثانیه در دمای قالب ۱۶۰ درجه سانتیگراد خاموش می شود، که در مقایسه با عوامل مبتنی بر آب آهسته تر خشک می شود، افزایش چرخه تولید را به حداقل می رساند.
• دقت فیلم نازک:یک فیلم جدا کننده فوق نازک را تشکیل می دهد که جزئیات لبه گاسکت را حفظ می کند، هندسه های لبه گاسکت و پایان سطح برای عملکرد مهر و موم و مشخصات ابعاد حیاتی است.
• 5- 7 چرخه عملکرد نیمه دائمی:کاهش فرکانس استفاده در مقایسه با عوامل آزاد کننده اسپری تک چرخه، افزایش تولید خالص با به حداقل رساندن وقفه های چرخه اسپری.
• سازگاری گسترده ترکیبات:موثر در سراسر طیف گسترده ای از ترکیبات لاستیک گاسکت (NBR، EPDM، SBR، NR، CR) با یک محصول واحد، ساده سازی موجودی شیمیایی و کاهش سردرگمی اپراتور.
• مقرون به صرفه در 1:20 رقیق کردن:حداکثر نسبت رقیق کردن، هزینه اقتصادی در هر بخش را برای بازارهای تولید گاسکت رقابتی فراهم می کند در حالی که عملکرد آزادسازی قابل اعتماد را حفظ می کند.

چرا ما را انتخاب کنید؟

تخصص 12+ سال ما در کمکهای لاستیکی به ما بینش عمیق در جهان حساس هزینه، حجم بالا از تولید گاسکت داده است.ما مواد آزاد کننده را به تولید کنندگان گاسکت ها که سالانه بیش از 100 میلیون قطعه در سراسر خودرو تولید می کنند، عرضه کرده ایم.، بخش های صنعتی و ساختمانی. تاسیسات صدور گواهینامه ایزو 9001: 2015 ما اطمینان حاصل می کند که سازگاری از دسته به دسته برای فرآیندهای تولید ثابت گاسکت ضروری است.پشتیبانی فنی شامل تجزیه و تحلیل پوشش قالب چند حفره با استفاده از فناوری ردیاب UV است، بهینه سازی پارامتر کاربرد برای سیستم های اسپری خاص و تنظیم دقیق نسبت رقیق کردن برای خانواده های مختلف ترکیب.ما درک می کنیم که تولید کنندگان گاسکت بر اساس هزینه و قابلیت اطمینان رقابت می کنند، و محصولات ما برای ارائه هر دو طراحی شده اند. مقدار آزمایشی تولید 5 لیتر رایگان در دسترس با حسابرسی برنامه و پشتیبانی تأیید عملکرد.

پارامترهای فنی

دستورالعمل استفاده

1. آماده سازی قالب:قالب را با پاک کننده قلیایی کاملاً تمیز کنید. توجه ویژه ای به لبه های باریک حفره گاسکت و مناطق جزئیات خوب داشته باشید. قبل از استفاده از تمام حفره ها تمیز و خشک باشند.
2. رقیق کردن:برای قالب های دارای حفره های بالا (> 100 حفره) ، برای پوشش بهینه از نسبت 1: 15 استفاده کنید. بر اساس چسبندگی ترکیب و پیچیدگی قالب تنظیم کنید.
3. کاربرد:استفاده از یک سیستم اسپری خودکار با الگوی اسپری قابل برنامه ریزی برای قالب های چند حفره ای. برای استفاده دستی، الگوی پوشش سیستماتیک را که تمام حفره ها را پوشش می دهد، تضمین کنید.با فاصله ۲۰ تا ۳۰ ثانیه ۲ تا ۳ لایه استفاده کنید.
4. کنترل کیفیت:پس از استفاده اولیه، 3-5 چرخه آزمایش را اجرا کنید و قبل از شروع تولید کامل، آزاد شدن کامل از تمام حفره ها را بررسی کنید.

سوالات متداول (FAQ)

س: چگونه می توانم از آزاد شدن مداوم در تمام حفره ها در قالب 200 حفره اطمینان حاصل کنم؟
پاسخ: توصیه می کنیم از اسپری خودکار قابل برنامه ریزی با الگوی پوشش تایید شده استفاده کنید.تیم فنی ما می تواند با کالیبراسیون سیستم اسپری با استفاده از فناوری ردیاب UV برای تجسم و بهینه سازی پوشش در سراسر تمام حفره ها قبل از تولید کمک کند.

سوال: آیا با گاسکت های لاستیکی سیلیکونی کار می کند؟
A: LK-9650-GS برای ترکیبات لاستیکی ارگانیک (NBR، EPDM، SBR، NR، CR) بهینه شده است. برای گاسکت های لاستیکی سیلیکون، ما عامل آزادسازی سیلیکون اختصاصی LK-9700S-SI را برای عملکرد بهینه توصیه می کنیم.

سوال: تاثیر روی تحمل ابعاد گاسکت چیست؟
ج: فیلم فوق باریک (<1 میکران) تأثیر ناچیزی بر ابعاد گاسکت دارد.تولید کنندگان گاسکت ها که از LK-9650-GS استفاده می کنند، تغییرات ابعاد را در محدوده های تحمل استاندارد برای محصولات لاستیکی ISO 3302 گزارش می دهند..

س: آیا می توان از آن با سیستم های خودکار از بین بردن قالب استفاده کرد؟
جواب: بله، LK-9650-GS کاملا با سیستم های رباتیک انتخاب و محل جداسازی سازگار است.نیروی آزاد سازی مداوم در سراسر حفره ها اطمینان از حذف قطعات خودکار قابل اعتماد بدون از دست دادن انتخاب یا مسائل دو صفحه ای.