多目的水性 一般ゴム模造 発泡剤 濃度 普遍式

一般ゴム成形用多目的水性離型剤原液

製品紹介

Lubekote LK-9100-MP は、さまざまな配合タイプおよび成形プロセスにわたる一般的なゴム成形作業向けに設計された、多目的水性離型剤濃縮物です。多くのゴムメーカーは、異なるゴムコンパウンド（NR、SBR、NBR、EPDM、CR、IIR）と成形方法（圧縮、転写、射出）を使用して幅広い製品を生産しているため、コンパウンドとプロセスの組み合わせごとに個別の離型剤を維持するのは非現実的であり、コストがかかります。 LK-9100-MP は、6 つの最も一般的なゴムファミリーにわたって効果的な剥離性能を実現するユニバーサル配合でこの課題を解決します。調整可能な希釈率 (1:10 ～ 1:25) により、各生産ラインで特定のコンパウンドの粘着性、金型の複雑さ、離型要件に合わせて濃度を最適化できるため、汎用ゴム成形施設にとって理想的な単一製品ソリューションとなります。

主な機能と利点

• ユニバーサル 6 化合物の互換性:NR、SBR、NBR、EPDM、CR、および IIR (ブチル) ゴムコンパウンドの有効性が検証されており、単一の離型剤で一般的なゴム成形用途の 90% 以上をカバーします。
• 1:10 ～ 1:25 の調整可能な希釈率:柔軟な濃度調整により、各生産ラインで剥離性能を微調整できます。難しい化合物や複雑な金型には 1:10 を使用し、より簡単なアプリケーションには 1:25 を使用してコスト効率を最大化します。
• トリプルプロセスの多用途性:圧縮成形、トランスファー成形、射出成形プロセスで効果的に機能し、使用される成形方法に関係なく、一貫した離型が得られます。
• 簡略化された化学物質インベントリ:1 つの製品で複数の化合物固有の離型剤を置き換えることにより、在庫の複雑さ、保管要件、およびオペレーターのアプリケーションエラーのリスクが軽減されます。
• 4 ～ 7 サイクルの半永久的なパフォーマンス:アプリケーションごとに複数のリリースサイクルを提供し、スプレー頻度を減らし、すべての化合物タイプの生産スループットを向上させます。
• 水ベースの安全性とコンプライアンス:VOC 含有量は 45 g/L 未満で、有害な溶剤は含まれておらず、一般的な製造施設の職場の安全性と環境コンプライアンスの要件を満たしています。

私たちを選ぶ理由

当社は 12 年間にわたりゴム加工助剤に注力してきたため、汎用ゴム成形作業のニーズについて独自の洞察を得ることができました。 10件の特許とISO 9001:2015認証を取得した生産施設により、一般の成形業者が信頼できる安定した品質をお届けします。化合物に特化したソリューションのみを提供する特殊化学会社とは異なり、多くのメーカーが製品範囲全体で機能する多用途で経済的な製品を必要としていることを私たちは理解しています。 LK-9100-MP は、圧縮、トランスファー、射出成形ライン全体で 6 種類以上の異なるゴム配合物を処理する生産環境で検証されています。当社のテクニカル サポート チームは、化合物固有の希釈の最適化、塗布方法の選択、トラブルシューティングに関する実践的なガイダンスを提供します。当社は、消費パターンに合わせて 20L ドラム缶から 1000L IBC トートまでの柔軟なパッケージを提供し、大容量ユーザー向けにバルク価格を設定しています。希釈率の最適化サポートを備えた無料の 5 リットルの評価サンプルを、製造試験の検証に利用できます。

技術的パラメータ

申請手順

1. 型の準備:標準的なアルカリ性カビクリーナーでカビを洗浄します。すべてのゴム残留物と以前の離型剤を除去します。金型を完全に乾燥させ、動作温度 (通常 140 ～ 180°C) まで予熱します。
2. 希釈：初期評価では 1:15 の比率から始めます。機械的撹拌を使用して、濃縮物を脱イオン水または蒸留水と 2 ～ 3 分間混合します。実稼働試験で観察されたリリースパフォーマンスに基づいて、比率を上下に調整します。
3. 応用：エアスプレーガンを使用して 2 ～ 3 bar で加熱された金型にスプレーします。水分を蒸発させるために、25～35秒間隔で軽く均一に2～3回塗ります。すべての金型表面とキャビティの詳細を完全にカバーします。
4. 最適化：さまざまな化合物のリリース品質を監視します。参照用に、化合物ファミリーごとに最適な希釈率のログを維持します。 NR や CR などの粘着性の高い化合物の濃度を上げます (1:10 から 1:12)。 EPDM などの放出が容易な化合物には、より低い濃度 (1:20 ～ 1:25) を使用します。

よくある質問 (FAQ)

Q: LK-9100-MP は工場で 3 ～ 4 種類の離型剤を置き換えることができますか?
A: ほとんどの一般的なゴム成形作業では、はい。 LK-9100-MP は、単一の施設で NR、SBR、NBR、EPDM、CR コンパウンド用の個別の離型剤を効果的に置き換えることが検証されています。特殊な用途（シリコーン、FKM、医療グレード）の場合は、当社の専用配合物をお勧めします。

Q: 各化合物の最適な希釈率はどのように決定すればよいですか?
A: すべての化合物で 1:15 から開始します。固着を感じた場合は、1:10 に増やしてください。リリースが満足のいくものであり、コストを最適化したい場合は、1:20 または 1:25 を試してください。最適な希釈により、最低のコストで信頼性の高い放出が実現されます。通常、固着が始まる濃度より 5 ～ 15% 低くなります。

Q：200℃以上の高温成形には適していますか？
A: LK-9100-MPは一般的な成形温度140～180℃向けに設計されています。 200°C を超える連続動作の場合、熱安定性を最適化するために、FKM 固有の LK-9540-FKM または AEM 固有の LK-9560-AEM をお勧めします。

Q: 多目的離型剤に切り替えることによる一般的な年間節約額はどれくらいですか?
A: お客様は通常、一括購入の簡略化により化学品コストが 15 ～ 25% 削減され、複数の SKU を排除することで在庫維持コストが 20 ～ 30% 削減され、オペレータの混乱が減り適用手順が標準化されたことで生産性が 10 ～ 15% 向上したと報告しています。

Q: 大量注文をする前に試用サンプルを入手できますか?
A: はい、5 リットルの評価サンプルを、希釈の最適化やアプリケーションのガイダンスを含む無料の技術サポートとともに提供しています。製品トライアルを手配するには、弊社の営業チームにお問い合わせください。