Mehrzweck-Wasser-basierte allgemeine Gummi-Formbildung Schimmelfreisetzungsmittel Konzentrat universelle Formel

Mehrzweckwasser-basierte Schimmelentlastungskonzentrate für die allgemeine Gummiformung

Produkteinführung

Lubekote LK-9100-MP ist ein vielseitig einsetzbares, wasserbasiertes Konzentrat zur Schimmelentlastung, das für allgemeine Gummiebildungen in verschiedenen Verbindungsarten und Formenverfahren entwickelt wurde.Viele Kautschukhersteller produzieren eine breite Palette von Produkten mit verschiedenen Kautschukverbindungen (NR)., SBR, NBR, EPDM, CR, IIR) und Formverfahren (Komprimierung, Transfer, Spritzinjektion), wodurch es unpraktisch und kostspielig ist, separate Freisetzungsmittel für jede Kombination von Verbindungen und Prozessen zu unterhalten.LK-9100-MP löst diese Herausforderung mit einer universellen Formulierung, die über die sechs häufigsten Gummifamilien hinweg eine effektive Freisetzungsleistung bietetDas verstellbare Verdünnungsverhältnis (1:10 bis 1:25) ermöglicht es jeder Produktionslinie, die Konzentration für ihre spezifische Verbindungsklebrigkeit, Formkomplexität und Freisetzungsanforderungen zu optimieren.Dies macht es zur idealen Ein-Produkt-Lösung für allgemeine Gummiformanlagen..

Hauptmerkmale und Vorteile

• Universelle Kompatibilität mit sechs Verbindungen:Validierte Wirksamkeit mit NR-, SBR-, NBR-, EPDM-, CR- und IIR-Gummi (Butyl) -Verbindungen, die mehr als 90% der allgemeinen Gummigussanwendungen mit einem einzigen Freisetzungsmittel abdecken.
• Einstellbares Verdünnungsverhältnis 1:10 bis 1:25:Durch eine flexible Konzentrationsanpassung kann jede Produktionslinie die Ablassleistung 1:10 für anspruchsvolle Verbindungen und komplexe Formen, 1:25 für einfachere Anwendungen zur Maximierung der Kosteneffizienz.
• Vielseitigkeit des dreifachen Verfahrens:Wirkt effektiv bei Verdichtungsformen, Transferformen und Spritzgießverfahren und sorgt für eine gleichbleibende Freisetzung unabhängig von der verwendeten Formmethode.
• Vereinfachte chemische Inventur:Ein Produkt ersetzt mehrere verbindungsspezifische Freisetzungsmittel, wodurch die Komplexität des Bestands, die Lagerungsanforderungen und das Risiko von Fehlern bei der Anwendung durch den Bediener reduziert werden.
• 4-7 Zyklus Halbpermanente Leistung:Bietet mehrere Freisetzungszyklen pro Anwendung, reduziert die Sprühfrequenz und verbessert den Produktionsdurchsatz für alle Verbindungsarten.
• Wasserbasierte Sicherheit und Konformität:VOC-Gehalt unter 45 g/l ohne gefährliche Lösungsmittel, die Anforderungen an die Sicherheit am Arbeitsplatz und die Einhaltung der Umweltvorschriften für allgemeine Produktionsanlagen erfüllen.

Warum Sie uns wählen

Mit 10 Patenten und einer ISO 9001 -Zertifizierung haben wir uns seit 12 Jahren auf Hilfsmittel für die Verarbeitung von Gummi konzentriert und haben einen einzigartigen Einblick in die Bedürfnisse der Allzweck-Gummiebildung erhalten.2015 zertifizierte ProduktionsanlageIm Gegensatz zu spezialisierten Chemieunternehmen, die nur verbindungsspezifische Lösungen anbieten, bieten wir eine gleichbleibende Qualität, auf die sich die Generalschmiede verlassen können.Wir verstehen, dass viele HerstellerLK-9100-MP wurde in Produktionsumgebungen validiert, in denen 6+ verschiedene Gummiverbindungen durch Kompression, Transfer,und SpritzgießleitungenUnser technisches Support-Team bietet praktische Anleitungen zur verbindungsspezifischen Verdünnungsoptimierung, zur Auswahl der Anwendungsmethode und zur Fehlerbehebung.Wir bieten flexible Verpackungen von 20L-Fässern bis zu 1000L IBC-Totten an, um den Verbrauchsmustern zu entsprechenKostenlose 5-Liter-Evaluierungsproben mit Unterstützung für die Optimierung der Verdünnungsquote sind zur Validierung der Produktionstests verfügbar.

Technische Parameter

Anwendungsanweisung

1. Vorbereitung von Schimmelpilzen:Reinigen Sie den Schimmel mit einem Standard-Alkali-Schimmelreiniger. Entfernen Sie alle Gummirückstände und vorherige Freisetzungsmittel. Trocknen Sie den Schimmel vollständig und vorwärmen Sie auf Betriebstemperatur (typischerweise 140-180 °C).
2. Verdünnung:Beginnen Sie mit einem Verhältnis von 1:15 für die anfängliche Auswertung.Anpassung des Verhältnisses nach oben oder unten auf der Grundlage der bei Produktionsversuchen beobachteten Freisetzungsleistung.
3. Anwendung:Sprühen Sie mit einer Luftsprühpistole bei 2-3 bar auf die heiße Form. Tragen Sie 2-3 leichte, gleichmäßige Schichten mit 25-35 Sekunden Intervallen auf, um die Wasserverdampfung zu gewährleisten.
4. Optimierung:Überwachen Sie die Freisetzungsqualität verschiedener Verbindungen. Führen Sie als Referenz ein Protokoll der optimalen Verdünnungsquoten pro Verbindungsfamilie durch.12) für hochklebende Verbindungen wie NR und CR; für leichter freisetzende Verbindungen wie EPDM eine niedrigere Konzentration (1:20 bis 1:25) verwenden.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F: Kann LK-9100-MP 3-4 verschiedene Freisetzungsmittel in meiner Fabrik ersetzen?
A: In den meisten allgemeinen Kautschukformbetrieben, ja. LK-9100-MP wurde validiert, um separate Freisetzungsmittel für NR, SBR, NBR, EPDM und CR-Verbindungen in einer einzigen Anlage effektiv zu ersetzen.Für spezielle Anwendungen (Silikon), FKM, medizinische Qualität), empfehlen wir unsere speziellen Formulierungen.

F: Wie kann ich die optimale Verdünnung für jede Verbindung bestimmen?
A: Beginnen Sie bei 1:15 für alle Verbindungen.10. Wenn die Freigabe zufriedenstellend ist und Sie die Kosten optimieren möchten, versuchen Sie 1:20 oder 1:25Die optimale Verdünnung sorgt für eine zuverlässige Freisetzung zu den geringsten Kosten, typischerweise 5-15% unter der Konzentration, bei der die Klebung beginnt.

F: Ist es für das Hochtemperatur-Formen über 200°C geeignet?
A: LK-9100-MP ist für allgemeine Formtemperaturen von 140-180°C ausgelegt.Wir empfehlen unseren FKM-spezifischen LK-9540-FKM oder AEM-spezifischen LK-9560-AEM für eine optimale thermische Stabilität.

F: Wie sind die durchschnittlichen jährlichen Einsparungen durch den Wechsel zu einem Mehrzweckfreisetzungsmittel?
A: Die Kunden berichten in der Regel von einer Reduzierung der Chemikalienkosten um 15-25% durch vereinfachte Massengäufe, von einer Reduzierung der Lagerhaltungskosten um 20-30% durch Beseitigung mehrerer SKUs,und 10-15% Produktivitätssteigerung durch geringere Verwirrung der Bediener und standardisierte Anwendungsverfahren.

F: Kann ich eine Versuchsprobe erhalten, bevor ich eine Massenbestellung aufstelle?
A: Ja, wir bieten 5-Liter-Evaluierungsproben mit kostenlosem technischem Support einschließlich Verdünnungsoptimierung und Anwendungsanleitung an. Kontaktieren Sie unser Verkaufsteam, um einen Produktionsversuch zu arrangieren.