विलायक आधारित उच्च प्रदर्शन वाले ईपॉक्सी इलेक्ट्रिकल रिलीज़ एजेंट कम गंध के साथ कम्पोजिट मोल्डिंग के लिए

लुबेकोट 9035एल एक प्रीमियम ग्रेड, सॉल्वैंट-आधारित एपॉक्सी इलेक्ट्रिकल रिलीज़ एजेंट है जिसे विशेष रूप से एपॉक्सी राल-आधारित इलेक्ट्रिकल घटकों के मांग वाले उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है।यह उन्नत सूत्र महत्वपूर्ण इन्सुलेशन भागों के निर्माताओं के लिए आदर्श समाधान है, ट्रांसफार्मर, उच्च वोल्टेज स्विच, ड्राई-टाइप ट्रांसफार्मर और अन्य कम्पोजिट उत्पाद।

यह जटिल मोल्ड और जटिल ज्यामिति सहित सबसे चुनौतीपूर्ण रिलीज़ अनुप्रयोगों को भी संबोधित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है जहां मानक एजेंट विफल होते हैं।गैर क्लोरीकृत कार्बनिक सॉल्वैंट्स के मिश्रण में उन्नत पॉलीमर राल से बना, लुबेकोट 9035 एल, प्रबलित एपॉक्सी भागों के स्वच्छ, विश्वसनीय और सुसंगत पृथक्करण को सुनिश्चित करता है, उत्पादन दक्षता में वृद्धि करता है और मूल्यवान मोल्ड निवेशों की रक्षा करता है।

• उत्कृष्ट रिलीज़ प्रदर्शनःजटिल और मुश्किल से रिलीज़ होने वाले एपॉक्सी इलेक्ट्रिकल उत्पादों को आसानी से डिमॉल्ड करने की गारंटी देता है, भाग और मोल्ड दोनों को नुकसान से बचाता है।
• न्यूनतम मोल्ड-अपःइसकी अभिनव रचना में लगभग कोई अवशेष नहीं रहता है, जिससे मोल्ड की सफाई और रखरखाव की आवृत्ति में काफी कमी आती है। इससे मोल्ड का जीवन अधिक लंबा होता है और भाग की गुणवत्ता अधिक सुसंगत होती है।
• प्रति आवेदन कई रिलीज़ःउत्कृष्ट स्थायित्व प्रदान करता है, अक्सर एक एकल, उचित अनुप्रयोग से कई रिलीज़ चक्र प्रदान करता है, जो उत्पादकता को बढ़ाता है और सामग्री की खपत को कम करता है।
• तेजी से सूखना/साफ करना:प्रक्रिया के तापमान पर हवा के संपर्क में आने पर तेजी से इलाज करता है, चक्र समय को तेज करता है और आपकी उत्पादन लाइन को तेजी से गति देता है।
• लागू करने में आसान और कम गंधःयह उपयोगकर्ता के अनुकूल अनुप्रयोग के लिए डिज़ाइन किया गया है और इसमें कम गंध प्रोफ़ाइल है, जिससे विनिर्माण वातावरण में कार्य परिस्थितियों में सुधार होता है।

इष्टतम प्रदर्शन के लिए, मोल्ड की सतह को सावधानीपूर्वक साफ और तेल, वसा या पहले रिलीज़ एजेंट के निर्माण से मुक्त होना चाहिए। आवेदन हमेशा अच्छी तरह से हवादार क्षेत्र में किया जाना चाहिए।

1. उपयोग से पहले कंटेनर को अच्छी तरह हिलाएं।
2. एक कपड़े, स्प्रे या ब्रश का उपयोग करके प्रक्रिया तापमान पर एक पतली, समान कोट लगाएं।
3. आरंभिक सेटअप के लिए कम से कम दो पतले आधार कोट लगाने की सिफारिश की जाती है, जिससे प्रत्येक के बीच एक छोटा सूखने का समय हो।
4. अंतिम कोट सूख जाने के बाद (आमतौर पर कुछ ही मिनटों में), मोल्ड उत्पादन के लिए तैयार है।
5. आवश्यक होने पर ही हल्के रखरखाव कोट को फिर से लगाएं, क्योंकि उत्पाद को कई बार रिलीज़ करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।