Agente de liberación de moho de alta dilución de moldeo por compresión de caucho de silicona a base de agua 50 a 1 relación

Agente desmoldante a base de agua 50:1 de alta dilución para caucho de silicona

Introducción del producto

Lubekote LK-9700S-SI es un agente desmoldante avanzado a base de agua de dilución ultraalta avanzado específicamente formulado para aplicaciones de moldeo por compresión de caucho de silicona. El caucho de silicona, incluido el HTV (vulcanización a alta temperatura) y el LSR (caucho de silicona líquida), presenta desafíos de desmolde únicos debido a su energía superficial inherentemente baja y su tendencia a adherirse fuertemente a las superficies metálicas del molde. Los agentes desmoldantes tradicionales a menudo no logran proporcionar un desmoldeo adecuado o dejan residuos de aceite de silicona que contaminan las piezas. LK-9700S-SI resuelve estos desafíos a través de un sistema de emulsión de polímero patentado que forma una barrera de liberación microfina y unida químicamente en las superficies del molde. Con una relación de dilución en agua de 50:1 líder en la industria, ofrece una rentabilidad excepcional (un litro de concentrado produce 50 litros de solución lista para usar), lo que lo convierte en la opción más económica para la producción de caucho de silicona en grandes volúmenes.

Características y beneficios clave

• Proporción de dilución 50:1 líder en la industria:Cada litro de concentrado produce 50 litros de solución de trabajo, lo que reduce el costo del agente desmoldante por pieza a tan solo $0,001-0,003, una reducción de costos del 98 % en comparación con los aerosoles de silicona listos para usar.
• Formulación sin silicona:A diferencia de los agentes desmoldantes tradicionales a base de aceite de silicona, LK-9700S-SI no contiene silicona, lo que evita la contaminación cruzada que puede afectar los procesos posteriores al moldeado, como la unión, la impresión o el recubrimiento de piezas de silicona.
• Transferencia cero, piezas limpias:La película desmoldante curada permanece firmemente en la superficie del molde, lo que garantiza que las piezas de silicona desmoldeadas estén completamente libres de residuos y listas para su uso inmediato o procesamiento secundario.
• Limpieza extendida del molde de más de 10 días:La formación de película autolimitante evita la acumulación progresiva de residuos, manteniendo la calidad de la superficie del molde y la precisión dimensional durante tiradas de producción extendidas sin paradas de limpieza.
• Amplia compatibilidad con silicona:Funciona igualmente bien con sistemas HTV curado con peróxido, HTV curado con platino y LSR curado por adición en una amplia gama de durómetros (20-80 Shore A).
• Responsable con el Medio Ambiente:Contenido de VOC inferior a 30 g/L, cumpliendo con los estándares ambientales globales más estrictos, incluidos los criterios de California CARB y la etiqueta ecológica de la UE.

¿Por qué elegirnos?

Nuestra empresa aprovecha más de 12 años de investigación y desarrollo especializados en auxiliares de procesamiento de caucho, respaldados por programas de desarrollo conjunto con institutos de investigación de polímeros alemanes y estadounidenses. Como empresa nacional certificada de alta tecnología, poseemos 10 patentes (7 de invención + 3 de utilidad) en tecnologías de agentes desmoldantes y tratamiento de superficies. Nuestras instalaciones de producción con certificación ISO 9001:2015 en Guangdong, China, mantienen rigurosos protocolos de control de calidad que incluyen espectroscopia FTIR para la consistencia de los lotes, medición de la fuerza de desmoldeo según ASTM D1894 modificado y pruebas de incrustaciones de moldes aceleradas de 500 ciclos. Hemos suministrado más de 500 toneladas de agentes desmoldantes a más de 200 fabricantes de caucho en más de 30 países. Nuestro equipo técnico proporciona personalización de formulaciones para compuestos de silicona, materiales de moldes y condiciones de procesamiento específicos. Se encuentran disponibles muestras de evaluación gratuitas de 1 litro con orientación detallada sobre la aplicación y soporte para pruebas de rendimiento.

Parámetros técnicos

Instrucciones de solicitud

1. Preparación del molde:Limpie minuciosamente las cavidades del molde con un desengrasante alcalino seguido de un paño con solvente. Asegúrese de eliminar por completo todos los residuos de aceite de silicona de los agentes desmoldantes anteriores. Precalentar el molde a 120-180°C.
2. Dilución:Mezcle 1 parte de concentrado LK-9700S-SI con 50 partes de agua desionizada/destilada. Utilice un agitador mecánico durante 2-3 minutos para asegurar una dispersión homogénea. Prepare sólo la cantidad necesaria para 1-2 días de producción.
3. Solicitud:Pulverizar sobre el molde caliente con pistola de aire comprimido a 2-3 bar. Aplique 2-3 capas ligeras y uniformes. Deje pasar de 20 a 30 segundos entre capas para que se evapore el agua.
4. Curación:Cure durante 2-3 minutos después de la capa final. La película se reticula térmicamente, formando una capa de liberación semipermanente duradera.

Preguntas frecuentes (FAQ)

P: ¿Es este producto compatible con sistemas de silicona curada con platino?
R: Sí, LK-9700S-SI es totalmente compatible con silicona curada con platino. No contiene azufre, aminas ni otros venenos catalíticos que puedan inhibir el curado del platino. Ampliamente probado con compuestos de silicona de platino de grado médico y alimentario.

P: ¿Cuál es el costo real por pieza con una dilución 50:1?
R: En la dilución recomendada, el costo efectivo es de aproximadamente $0,20-0,32 por litro de solución lista para usar, lo que se traduce en aproximadamente $0,001-0,003 por pieza para aplicaciones típicas de moldeo de silicona, lo que representa un ahorro del 95-98 % en comparación con los agentes desmoldantes en aerosol convencionales.

P: ¿Se puede utilizar para moldeo por inyección de LSR (caucho de silicona líquida)?
R: Sí, LK-9700S-SI es adecuado para moldeo por inyección LSR. Aplicar la solución diluida al molde precalentado antes de iniciar el ciclo de inyección. La formulación a base de agua se evapora rápidamente en moldes calientes (150-200°C) sin enfriar la superficie del molde.

P: ¿La congelación afecta el producto?
R: Sí, la emulsión puede desestabilizarse mediante ciclos de congelación y descongelación. Conservar por encima de 5°C en todo momento. Si se produce congelación durante el tránsito, permita que el producto vuelva a la temperatura ambiente de forma natural y vuelva a dispersarse con agitación mecánica. Pruebe un lote pequeño antes de su uso en producción.