Detalles del producto
Lugar de origen: Shanghái, China
Nombre de la marca: Lubekote
Certificación: ISO 9001:2015
Número de modelo: 9440A
Documento: Manual del producto PDF
Condiciones de pago y envío
Cantidad de orden mínima: 20 kilos
Precio: USD 12-23 / kg
Detalles de empaquetado: 25L/barril, 200L/tambor o embalaje personalizado disponible
Tiempo de entrega: 7-15 días laborables
Condiciones de pago: T/T
Capacidad de la fuente: 5000 kg por mes
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Solicitud:
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Moldeo de caucho de silicona (VMQ), fluorosilicona (FVMQ), fluoroelastómero (FKM), aplicaciones de a
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Medio de dispersión:
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A base de agua
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Tipo de revestimiento:
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Semipermanente
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Apariencia:
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Emulsión blanca
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Olor:
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Ligero, no irritante
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Resistencia a la temperatura:
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Hasta 250°C continuo
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Transferir propiedad:
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Fórmula de no transferencia
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Resistencia a la abrasión:
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Excelente
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Relación de dilución:
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20-40:1 con agua desionizada
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Duración:
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12 meses en recipiente cerrado a 5-35°C
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Solicitud:
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Moldeo de caucho de silicona (VMQ), fluorosilicona (FVMQ), fluoroelastómero (FKM), aplicaciones de a
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Medio de dispersión:
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A base de agua
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Tipo de revestimiento:
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Semipermanente
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Apariencia:
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Emulsión blanca
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Olor:
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Ligero, no irritante
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Resistencia a la temperatura:
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Hasta 250°C continuo
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Transferir propiedad:
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Fórmula de no transferencia
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Resistencia a la abrasión:
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Excelente
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Relación de dilución:
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20-40:1 con agua desionizada
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Duración:
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12 meses en recipiente cerrado a 5-35°C
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Agente de liberación de moho no transferible a alta temperatura a base de agua Lubekote 9440A para caucho fluorado de silicona
Lubekote 9440A es un agente avanzado de liberación de moho semipermanente a base de agua diseñado específicamente para las aplicaciones de moldeo de caucho de silicona y flúor más exigentes donde las altas temperaturas,ambientes químicos agresivosEsta formulación de calidad superior cuenta con un sistema de polímeros no transferibles único que crea un material extremadamente duradero.Barrera de liberación resistente a los productos químicos en las superficies de molde, evitando absolutamente cualquier migración de residuos de agentes de liberación a las superficies de las piezas moldeadasEsta característica es crítica para los componentes de silicona y caucho con flúor de alto valor utilizados en la industria aeroespacial, médica, de semiconductores,y aplicaciones de procesamiento de alimentos en las que incluso los niveles de contaminación superficial en rastros son inaceptables y pueden conducir al rechazo parcial, fallas funcionales o incumplimiento de la normativa.
La estabilidad a altas temperaturas de Lubekote 9440A lo distingue de los agentes de liberación convencionales a base de agua que generalmente se degradan o pierden eficacia a temperaturas elevadas del moho.Con un rendimiento comprobado a temperaturas continuas de la superficie del molde de hasta 250 °C, este producto mantiene su integridad de liberación en los ambientes térmicos extremos característicos del procesamiento de fluorosilicona (FVMQ) y fluoroelastómero (FKM).La excepcional resistencia a la abrasión de la película de liberación curada garantiza un rendimiento constante incluso en aplicaciones de moldeo que involucran compuestos de relleno abrasivo o procesos de inyección a alta presión, ofreciendo la fiabilidad que los fabricantes de componentes elastoméricos de rendimiento crítico exigen de sus consumibles de proceso.
Características clave| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Código del producto | Lubekote 9440A y sus derivados |
| Clasificación | Agente químico liberador de moho |
| Medio de dispersión | Agua desionizada |
| Apariencia | Emulsión blanca |
| El olor | Leve, no irritante |
| Valor del pH | 6.5 a 7.5 |
| Gravedad específica | 0.98 - 1,03 g/cm3 |
| Temperatura máxima continua | 250 °C |
| Proporción de dilución recomendada | 201 a 40:1 (agente de liberación: agua desionizada) |
| Tiempo de conservación | 12 meses en el recipiente original cerrado a 5-35°C |
Lubekote 9440A es la solución de agente de liberación definitiva para los fabricantes que producen componentes de elastómeros de alto rendimiento en los que las temperaturas de proceso, los requisitos de resistencia química,Las preocupaciones por la contaminación de la superficie requieren un enfoque sin compromisos para la tecnología de liberación de mohoLas principales áreas de aplicación incluyen los sellos del sistema de combustible aeroespacial, los anillos O y las juntas fabricadas con compuestos de fluorosilicona (FVMQ) y fluoroelastómero (FKM),componentes de dispositivos médicos, incluidas las piezas de caucho de silicona de grado implantable, tapones y sellos farmacéuticos, sellos de equipos de fabricación de semiconductores y componentes de manipulación de obleas que requieren condiciones de superficie ultralimpia,Las demás, incluidas las de las partidas 2 y 3 del presente capítulo, elementos de sellado de hoyos de petróleo y gas fabricados a partir de compuestos HNBR y FKM, y sellos de turbocompresores y sistemas de escape de automóviles que funcionan en entornos térmicos y químicos extremos.Compatible con la compresión, transferencia y procesos de moldeo por inyección utilizando materiales de molde tanto metálicos como no metálicos.
Embalaje y garantía de calidadLubekote 9440A se suministra en configuraciones de embalaje estándar de 25L / barril y 200L / tambor, con soluciones de embalaje personalizadas disponibles para requisitos de producción especializados.Los protocolos de control de calidad rigurosos aplicados a cada lote de producción incluyen pruebas de rendimiento de liberación de múltiples ciclos en VMQ, FVMQ y compuestos estándar FKM a temperaturas elevadas, verificación de no transferencia mediante técnicas analíticas sensibles a la superficie,Evaluación de la resistencia al desgaste del revestimiento en condiciones de desgaste controladas, y validación de la estabilidad térmica mediante ensayos de exposición a altas temperaturas de duración prolongada.Cada lote de Lubekote 9440A ofrece el rendimiento constante del que dependen los fabricantes de componentes de elastómeros de misión crítica.Shanghai LoreChem Co., Ltd. proporciona un soporte técnico completo, incluida la consulta sobre la preparación de la superficie del molde,optimización del proceso de aplicación para geometrías de molde específicas y compuestos de caucho, y servicios de seguimiento continuo del rendimiento.