Dettagli del prodotto
Luogo di origine: Shangai, Cina
Marca: Lubekote
Certificazione: ISO 9001:2015
Numero di modello: 9440a
Documento: Brochure del prodotto PDF
Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo: 20KG
Prezzo: USD 12-23 / kg
Imballaggi particolari: Disponibili imballaggi da 25 litri/barile, 200 litri/fusto o personalizzati
Tempi di consegna: 7-15 giorni lavorativi
Termini di pagamento: T/T
Capacità di alimentazione: 5000 kg al mese
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Applicazione:
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Stampaggio di gomma siliconica (VMQ), fluorosilicone (FVMQ), fluoroelastomero (FKM), applicazioni ad
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Mezzo di dispersione:
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A base d'acqua
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Tipo di rivestimento:
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Semipermanente
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Aspetto:
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Emulsione Bianca
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Odore:
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Leggero, non irritante
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Resistenza alla temperatura:
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Fino a 250°C continui
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Trasferimento di proprietà:
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Formula di non trasferimento
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Resistenza all'abrasione:
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Eccellente
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Rapporto diluizione:
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20-40:1 con acqua deionizzata
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Durata di conservazione:
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12 mesi in contenitore chiuso a 5-35°C
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Applicazione:
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Stampaggio di gomma siliconica (VMQ), fluorosilicone (FVMQ), fluoroelastomero (FKM), applicazioni ad
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Mezzo di dispersione:
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A base d'acqua
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Tipo di rivestimento:
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Semipermanente
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Aspetto:
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Emulsione Bianca
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Odore:
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Leggero, non irritante
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Resistenza alla temperatura:
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Fino a 250°C continui
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Trasferimento di proprietà:
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Formula di non trasferimento
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Resistenza all'abrasione:
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Eccellente
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Rapporto diluizione:
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20-40:1 con acqua deionizzata
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Durata di conservazione:
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12 mesi in contenitore chiuso a 5-35°C
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Lubrificante distaccante a base acquosa non trasferibile per gomma siliconica e fluorurata ad alta temperatura Lubekote 9440A
Lubekote 9440A è un distaccante per stampi semi-permanente avanzato a base acquosa, specificamente progettato per le più esigenti applicazioni di stampaggio di gomma siliconica e fluorurata dove alte temperature, ambienti chimici aggressivi e rigorosi requisiti di non trasferimento convergono. Questa formulazione premium presenta un esclusivo sistema polimerico non trasferibile che crea una barriera distaccante eccezionalmente durevole e chimicamente resistente sulle superfici dello stampo, impedendo assolutamente qualsiasi migrazione di residui di distaccante sulle superfici delle parti stampate. Questa caratteristica è fondamentale per componenti in gomma siliconica e fluorurata di alto valore utilizzati nelle applicazioni aerospaziali, mediche, semiconduttori e di trasformazione alimentare, dove anche tracce di contaminazione superficiale sono inaccettabili e possono portare al rifiuto del pezzo, al fallimento funzionale o alla non conformità normativa.
La stabilità ad alta temperatura di Lubekote 9440A lo distingue dai tradizionali distaccanti a base acquosa che tipicamente si degradano o perdono efficacia a temperature elevate dello stampo. Con prestazioni comprovate a temperature continue della superficie dello stampo fino a 250°C, questo prodotto mantiene la sua integrità di distacco negli ambienti termici estremi caratteristici della lavorazione di fluorosilicone (FVMQ) e fluoroelastomero (FKM). L'eccezionale resistenza all'abrasione del film distaccante polimerizzato garantisce prestazioni costanti anche nelle applicazioni di stampaggio che coinvolgono composti di riempimento abrasivi o processi di iniezione ad alta pressione, fornendo l'affidabilità che i produttori di componenti elastomerici ad alte prestazioni richiedono dai loro consumabili di processo.
Caratteristiche principali| Parametro | Specifiche |
|---|---|
| Codice prodotto | Lubekote 9440A |
| Classificazione | Agente distaccante chimico per stampi |
| Mezzo di dispersione | Acqua deionizzata |
| Aspetto | Emulsione bianca |
| Odore | Leggero, non irritante |
| Valore pH | 6,5 - 7,5 |
| Peso specifico | 0,98 - 1,03 g/cm³ |
| Temperatura massima continua | 250°C |
| Rapporto di diluizione consigliato | 20:1 - 40:1 (agente distaccante : acqua deionizzata) |
| Durata di conservazione | 12 mesi nel contenitore originale sigillato a 5-35°C |
Lubekote 9440A è la soluzione distaccante definitiva per i produttori di componenti elastomerici ad alte prestazioni dove temperature di processo, requisiti di resistenza chimica e preoccupazioni di contaminazione superficiale richiedono un approccio senza compromessi alla tecnologia di distacco per stampi. Le principali aree di applicazione includono guarnizioni per sistemi di alimentazione aerospaziale, O-ring e guarnizioni realizzate con composti in fluorosilicone (FVMQ) e fluoroelastomero (FKM), componenti di dispositivi medici tra cui parti in gomma siliconica di grado impiantabile, tappi e guarnizioni farmaceutiche, guarnizioni per apparecchiature di produzione di semiconduttori e componenti per la movimentazione di wafer che richiedono condizioni superficiali ultra-pulite, guarnizioni e membrane in gomma siliconica per la trasformazione alimentare e delle bevande, elementi di tenuta per pozzi petroliferi e del gas realizzati con composti HNBR e FKM, e guarnizioni per turbocompressori e sistemi di scarico automobilistici che operano in ambienti termici e chimici estremi. Compatibile con processi di stampaggio a compressione, trasferimento e iniezione utilizzando materiali per stampi metallici e non metallici.
Imballaggio e garanzia di qualitàLubekote 9440A è fornito in configurazioni di imballaggio standard da 25L/barile e 200L/fusto, con soluzioni di imballaggio personalizzate disponibili per requisiti di produzione specializzati. Rigorosi protocolli di controllo qualità applicati a ogni lotto di produzione includono test di prestazioni di distacco multi-ciclo su composti standard VMQ, FVMQ e FKM a temperature elevate, verifica di non trasferimento utilizzando tecniche analitiche sensibili alla superficie, valutazione della resistenza all'abrasione del rivestimento in condizioni di usura controllata e validazione della stabilità termica tramite test di esposizione prolungata ad alta temperatura. Prodotto in una struttura certificata ISO 9001:2015, ogni lotto di Lubekote 9440A offre le prestazioni costanti su cui fanno affidamento i produttori di componenti elastomerici critici per la missione. Shanghai LoreChem Co., Ltd. fornisce un supporto tecnico completo, inclusa la consulenza sulla preparazione della superficie dello stampo, l'ottimizzazione del processo di applicazione per geometrie di stampo e composti di gomma specifici e servizi di monitoraggio delle prestazioni continui.