Agente de Liberação Elétrica Epóxi para Moldagem de Alto Desempenho

Agente de libertação elétrica epoxi: Lubekote 9035L para moldagem de alto desempenho

Descrição do produto

O Lubekote 9035L é um agente de libertação elétrica epóxi à base de solvente de qualidade superior, projetado especificamente para a produção exigente de componentes elétricos à base de resina epóxi.Esta fórmula avançada é a solução ideal para fabricantes de peças de isolamento críticas, transformadores, interruptores de alta tensão, transformadores de tipo seco e outros produtos compósitos.incluindo moldes complexos e geometrias intrincadas onde os agentes padrão falhamComposto por uma resina polimérica avançada em uma mistura de solventes orgânicos não clorados, o Lubekote 9035L garante uma separação limpa, fiável e consistente de partes epóxi curadas,Aumentar a eficiência da produção e proteger os valiosos investimentos em moldes.

Principais características e vantagens

Este agente de liberação elétrica epóxi de alto desempenho oferece um conjunto de benefícios que simplificam o processo de fabricação e reduzem o tempo de inatividade:

• Excelente desempenho de libertação: garante a fácil demoldagem de produtos elétricos epóxi complexos e difíceis de libertar, evitando danos tanto à peça quanto ao molde.

• Minima acumulação de mofo: Sua formulação inovadora não deixa praticamente nenhum resíduo, reduzindo significativamente a frequência de limpeza e manutenção do mofo.Isso leva a uma vida útil mais longa do molde e uma qualidade de peça mais consistente.

• Múltiplas liberações por aplicação: oferece uma durabilidade excepcional, muitas vezes fornecendo vários ciclos de liberação a partir de uma única aplicação adequada, o que aumenta a produtividade e reduz o consumo de material.

• Secagem/curagem rápida: Curra rapidamente em contacto com o ar à temperatura do processo, acelerando os tempos de ciclo e acelerando rapidamente a sua linha de produção.

• Fácil de aplicar e baixo odor: concebido para uma aplicação fácil de usar e apresenta um perfil de baixo odor, melhorando as condições de trabalho no ambiente de fabrico.

Especificações técnicas (a primeira vista)

Orientações de aplicação

Para um desempenho ideal, a superfície do molde deve ser meticulosamente limpa e livre de óleo, graxa ou acumulação de agentes de liberação anteriores.

1. Agitar bem o recipiente antes de utilizar.

2. Aplique uma camada fina e uniforme à temperatura do processo usando um pano, spray ou escova.

3. Para a instalação inicial, recomenda-se aplicar pelo menos duas camadas de base finas, permitindo um curto tempo de secagem entre cada uma.

4. Após a camada final secar (normalmente em minutos), o molde está pronto para produção.

5. Aplicar novamente uma camada de manutenção leve apenas quando necessário, uma vez que o produto é concebido para libertações múltiplas.

FAQ (Perguntas Frequentes)

P: O que torna um agente de liberação elétrica epóxi diferente de um agente de liberação elétrica padrão?
R: As resinas epoxi formam ligações incrivelmente fortes e têm propriedades químicas específicas.Barreira térmica capaz de suportar o processo de cura do epóxi sem interagir com a resina, assegurando uma liberação limpa sem comprometer as propriedades eléctricas ou físicas da peça acabada.

Q: Quantas liberações posso obter de uma aplicação do Lubekote 9035L?
R: Embora dependa da geometria específica da peça e do material do molde, a sua formulação polimérica durável é projetada para fornecer libertações múltiplas por aplicação,com um desempenho muito superior ao das ceras normais ou dos agentes semi-permanentes.

P: Este produto é seguro de usar?
A: O Lubekote 9035L destina- se apenas a utilização industrial.Usar numa área bem ventilada e usar EPI adequadosEm caso de contacto com os olhos, enxaguar imediatamente com quantidades abundantes de água.

P: Pode ser usado em moldes de silicone ou compósitos?
R: Sim, é adequado para uso em uma variedade de superfícies de moldes, incluindo metais, compósitos e silicones.

P: Por que é importante reduzir o acúmulo de mofo?
R: A acumulação mínima é fundamental para manter as tolerâncias dimensionais precisas e o acabamento de superfície de alta qualidade exigidos para componentes elétricos.desligamentos de limpeza de mofo dispendiosos.