Produkcja pasów gumowych na bazie rozpuszczalników Wyrzucacz pleśni wysokiej trwałości

Środek antyadhezyjny na bazie rozpuszczalnika do produkcji węży gumowych i pasów

Wprowadzenie produktu

Lubekote LK-9026-HB to wytrzymały środek antyadhezyjny na bazie rozpuszczalnika, opracowany z myślą o wymagających środowiskach ciągłej produkcji węży gumowych i pasów. Produkcja węży i ​​pasków gumowych — czy to węży do chłodnic samochodowych, przemysłowych węży hydraulicznych, pasów przenośnikowych czy pasków rozrządu — wiąże się z wyjątkowymi wyzwaniami technologicznymi. Produkcja węży na trzpieniach wymaga niezawodnego uwalniania z długich cylindrycznych trzpieni, podczas gdy produkcja na prasach taśmowych wymaga stałego uwalniania na dużych płaskich powierzchniach pod wysokim ciśnieniem. LK-9026-HB wykorzystuje specjalistyczną dyspersję stałego aktywatora w zoptymalizowanym układzie nośnika rozpuszczalnika, zapewniając trwałą warstwę smarującą, która wytrzymuje wydłużone czasy kontaktu, wysokie ciśnienia i szerokie zakresy temperatur charakterystyczne dla produkcji węży i ​​pasów. Gotowa do użycia formuła eliminuje błędy mieszania i zapewnia stałą wydajność na wszystkich zmianach produkcyjnych.

Kluczowe funkcje i zalety

• Trwałość cyklu 10+:Wytrzymała folia rozdzielająca utrzymuje skuteczność przez 10 lub więcej cykli ekstrakcji trzpieni lub wyjmowania paska, znacznie zmniejszając częstotliwość aplikacji i zwiększając czas sprawności linii produkcyjnej w środowiskach o ciągłej produkcji.
• Działanie uwalniające smarowanie:Łączy funkcje uwalniania i smarowania w jednym produkcie, zmniejszając tarcie podczas wyciągania trzpienia w przypadku długich węży gumowych i ułatwiając płynne oddzielanie taśmy od płyt dociskowych.
• Ochrona trzpienia:Folia zapewnia barierę ochronną na powierzchniach trzpieni, zmniejszając działanie korozji powodowane przez dodatki do mieszanek gumowych i wydłużając żywotność trzpienia – istotny czynnik kosztowy w produkcji węży.
• Kompatybilność z wieloma gumami:Skuteczny w przypadku związków NBR, CR (neopren), EPDM i SBR powszechnie stosowanych w produkcji węży i ​​pasów, upraszczając zarządzanie chemikaliami w różnych liniach produktów.
• Gotowa do użycia wygoda:Dostarczany w postaci gotowej do użycia (RTU) formulacji nie wymagającej rozcieńczania, co eliminuje błędy podczas mieszania, zmniejsza nakład pracy i zapewnia stałą wydajność uwalniania z partii na partię.
• Szybkie suszenie:Zoptymalizowana mieszanka rozpuszczalników szybko odparowuje na gorących trzpieniach i formach, minimalizując przerwy w cyklu produkcyjnym i umożliwiając ciągłą pracę.

Dlaczego warto wybrać nas

Opierając się na ponad 12-letnim doświadczeniu w zakresie środków pomocniczych do przetwarzania gumy, rozumiemy trudne realia środowisk ciągłej produkcji węży i ​​pasów. Nasze receptury opracowywane są w ścisłej współpracy z głównymi producentami węży i ​​pasów, przy uwzględnieniu w projektowaniu produktów informacji zwrotnych z rzeczywistej produkcji. Dzięki 10 patentom w technologii środków antyadhezyjnych i produkcji certyfikowanej zgodnie z ISO 9001:2015 zapewniamy stałą jakość partii po partii. Nasz zespół obsługi technicznej składa się z inżynierów z praktycznym doświadczeniem w produkcji węży i ​​pasów, którzy mogą udzielić praktycznych wskazówek dotyczących zastosowań, rozwiązywać problemy produkcyjne oraz zalecić optymalne metody i częstotliwości aplikacji. Oferujemy niestandardowe opcje rozcieńczania i pakowania dla producentów węży i ​​pasów o dużej objętości, w tym dostawę cysternami luzem dla zakładów zużywających ponad 10 000 litrów miesięcznie. Bezpłatne wsparcie w ramach prób produkcyjnych obejmuje pomoc techniczną na miejscu podczas wstępnego wdrożenia.

Parametry techniczne

Instrukcje aplikacji

1. Przygotowanie powierzchni:Oczyść trzpienie lub płyty pras taśmowych za pomocą przemysłowego odtłuszczacza na bazie rozpuszczalnika, aby usunąć pozostałości gumy, nagar i stary środek antyadhezyjny. W przypadku silnie zabrudzonych powierzchni zastosować czyszczenie mechaniczne, a następnie przetrzeć rozpuszczalnikiem.
2. Zastosowanie do trzpieni:Nałożyć jednolitą cienką warstwę na całą powierzchnię trzpienia za pomocą natrysku, pędzla lub zanurzania. W przypadku ciągłych linii wężowych należy zastosować zautomatyzowane natryskiwanie z kontrolowaną szybkością osadzania.
3. Zastosowanie do pras taśmowych:Nakładać natryskowo na płyty dociskowe na gorąco (150-180°C) za pomocą systemu natryskiwania pneumatycznego. Zapewnij równomierne pokrycie całej powierzchni płyty.
4. Zarządzanie cyklem:Nałóż warstwę zaprawkową, gdy siła uwalniania wzrośnie. Pełne ponowne nałożenie jest zwykle potrzebne po 10–15 cyklach w przypadku trzpieni i 8–12 cyklach w przypadku pras taśmowych, w zależności od składu mieszanki i warunków przetwarzania.

Często zadawane pytania (FAQ)

P: Czy LK-9026-HB można stosować z wężami odpornymi na paliwo i olej?
Odp.: Tak, jest szczególnie skuteczny w przypadku związków NBR i CR stosowanych w wężach odpornych na paliwo, olej i chemikalia. Folia rozdzielająca jest odporna na migrację plastyfikatorów ze związków olejoodpornych.

P: Czy wpływa to na gładkość wykładziny węża lub jakość powierzchni paska?
Odp.: Nie. Folia rozdzielająca pozostaje na powierzchni trzpienia lub płyty dociskowej i nie przenosi się na gumę. Gotowe węże zachowują gładkie wewnętrzne powierzchnie otworów, a paski zachowują określone właściwości powierzchni.

P: Jaka jest zalecana metoda aplikacji w przypadku długich trzpieni (>3 metry)?
Odp.: W przypadku długich trzpieni zalecamy natryskiwanie automatyczne z ruchomą głowicą natryskową zsynchronizowaną z prędkością obrotową trzpienia. Nasz zespół techniczny może dostarczyć szczegółowe specyfikacje automatyzacji i wskazówki dotyczące konfiguracji.

P: Czy ten produkt nadaje się do produkcji węży w oplocie?
Odp.: Tak, LK-9026-HB nadaje się zarówno do procesów produkcji węży plecionych, jak i spiralnie zwijanych. Folia rozdzielająca jest odporna na wyższe siły ekstrakcji typowe dla konstrukcji węży z oplotem.