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応用:
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EPDM ゴムと金属の接着、屋外の自動車シール、天候にさらされるコンポーネント
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対象エラストマー:
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EPDM (エチレンプロピレンダイエンモノマー)
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キーのプロパティ:
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オゾン、紫外線、耐候性接着剤
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外観:
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暗色の粘稠な液体
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形状:
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液体
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結合温度:
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150~220℃
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塗装システム:
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プライマーの上にセメントをシングルコートまたはカバーする
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希釈剤:
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キシレンまたは互換性のある溶剤
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耐環境性:
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優れた耐オゾン性、耐紫外線性、耐候性、耐熱水性
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貯蔵寿命:
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25℃以下の密閉缶で1年
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応用:
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EPDM ゴムと金属の接着、屋外の自動車シール、天候にさらされるコンポーネント
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対象エラストマー:
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EPDM (エチレンプロピレンダイエンモノマー)
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キーのプロパティ:
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オゾン、紫外線、耐候性接着剤
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外観:
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暗色の粘稠な液体
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形状:
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液体
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結合温度:
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150~220℃
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塗装システム:
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プライマーの上にセメントをシングルコートまたはカバーする
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希釈剤:
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キシレンまたは互換性のある溶剤
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耐環境性:
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優れた耐オゾン性、耐紫外線性、耐候性、耐熱水性
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貯蔵寿命:
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25℃以下の密閉缶で1年
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Thinkbond EPは、EPDM(エチレン・プロピレン・ジエンゴム)コンパウンド用に特別に配合された高性能接着剤で、この耐候性エラストマーがもたらす特有の接着課題に対応します。EPDMは、オゾン、紫外線、風雨、熱水への優れた耐性から、屋外自動車用シーリング用途に最適な材料です。しかし、EPDMに卓越した環境耐性を与える飽和ポリマー骨格は、金属基材への接着を最も困難なゴムコンパウンドの一つにもしています。Thinkbond EPは、加硫条件下でEPDMとの強力で耐久性のある接着を実現するように設計された特殊接着剤システムにより、この固有の接着困難性を克服し、メーカーが長年の屋外暴露に耐える信頼性の高いゴム・金属接着シーリング部品を製造できるようにします。
自動車業界では、EPDMはウェザーストリップ、ドアシール、ウィンドウチャンネルシール、トランクリッドシール、フロントガラスガスケットなどに広く使用されており、これらは車両の寿命を通じて、太陽、雨、極端な温度、ロードソルトへの継続的な暴露にもかかわらず、シーリング機能と接着固定を維持する必要があります。これらの部品の接着不良は、水漏れ、風切り音、キャビンの快適性の低下につながり、顧客満足度とブランド評判に直接影響します。Thinkbond EPは、この長期耐久性の要件を中核として開発され、EPDMシーリング部品が世界で最も要求の厳しい気候条件下で、長期間の屋外サービス間隔にわたって信頼性の高い性能を発揮できるようにする接着強度と耐環境性を実現します。
主な特徴| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| 製品コード | Thinkbond EP |
| 製品タイプ | EPDM専用ゴム・金属接着剤 |
| 対象エラストマー | EPDM(エチレン・プロピレン・ジエンゴム) |
| 外観 | 黒色粘性液体 |
| 形態 | 液体 |
| 接着温度範囲 | 150~220℃ |
| コーティングシステム | 単層またはプライマー上のカバーセメント |
| 希釈剤 | キシレンまたは適合溶剤 |
| 耐環境性 | 優れた耐オゾン性、耐UV性、耐候性、耐熱水性 |
| 有効期間 | 25℃以下で密閉缶にて1年 |
Thinkbond EPは、長期耐候性と屋外耐久性が不可欠な性能要件であるEPDMゴム・金属接着用途向けに設計されています。主な用途分野は、自動車ドアウェザーストリップおよびボディシールアセンブリ、ウィンドウチャンネルおよびガラスランチャンネルシール、トランクリッドおよびテールゲートシーリングシステム、フロントガラスおよびリアガラスガスケットアセンブリ、サンルーフシールシステム、コンバーチブルトップシーリングコンポーネント、およびラジエーターシールやクーラントシステムガスケットなどのボンネット下EPDMコンポーネントです。自動車用途以外にも、Thinkbond EPは建設業界のEPDM伸縮継手シール、船舶用ハッチおよびポートライトガスケット、屋外電気エンクロージャーシール、HVACシステムシーリングコンポーネントにも同様に効果的です。この接着剤は、鋼、アルミニウム、エンジニアリング熱可塑性プラスチックなど、シーリングシステム製造で使用されるすべての標準的な金属および硬質プラスチック基材と互換性があります。重要な耐候性用途で最大の接着信頼性を得るためには、Thinkbond 11Hプライマーとの2層システムが推奨されます。
包装・品質保証Thinkbond EPは、製品品質を維持するために、標準的な5kg缶および20kgペール缶の包装構成で供給され、安全な密閉が施されています。大量の自動車用シーリング部品製造オペレーション向けに、カスタマイズされた包装および自動供給ソリューションも利用可能です。すべての生産バッチに対して実施される包括的な品質管理テストには、標準化された剥離およびせん断試験方法を使用したEPDM接着強度評価、オゾンおよびUV加速耐候性接着耐久性試験、熱水浸漬接着完全性検証、粘度および塗布の一貫性測定、有効期間安定性評価が含まれます。ISO 9001:2015品質マネジメント規格の下で製造されたThinkbond EPは、自動車シーリングシステムメーカーが必要とする、一貫した特殊接着性能を提供します。上海LoreChem Co., Ltd.は、EPDMグレード固有の接着最適化および生産プロセス統合サービスを含む、専用の技術サポートを提供しています。