Wasserbasierendes halbpermanentes nicht übertragbares PU-Integrales Schimmelschimmelmittel zur Schimmelfreigabe für Polyurethanteile für den Automobilbereich

Wasserbasierter PU-Integral-Skin-Schaum-Trennmittel für Armlehnen und Kopfstützen im Automobilinnenraum aus Polyurethan

Die Lubekote PU-ISF-Serie ist ein speziell entwickeltes, wasserbasiertes, semi-permanentes Trennmittel, das speziell für Integral-Skin-Schaumformanwendungen aus Polyurethan im Automobilinnenraum entwickelt wurde. Die Integral-Skin-Schaumtechnologie, die Teile mit einer dichten, strapazierfähigen Außenhaut und einem zellulären Schaumkern in einem einzigen Formgebungsprozess herstellt, stellt einzigartige Anforderungen an Trennmittelsysteme, die herkömmliche Allzweckmittel nicht ausreichend erfüllen können. Lubekote PU-IS wurde formuliert, um eine einwandfreie Trennleistung zu erzielen und gleichzeitig die kritische Oberflächenqualität der Haut zu erhalten, die das ästhetische und haptische Erlebnis von Automobilinnenraumkomponenten wie Armlehnen, Kopfstützen, Armaturenbrettern und Türverkleidungen ausmacht. Die wasserbasierte Formulierung steht im Einklang mit den Nachhaltigkeitsinitiativen der Automobilindustrie und bietet eine sichere, saubere Produktionsumgebung für Werkzeugmacher.

Der Markt für Automobilinnenräume verlangt eine außergewöhnliche Oberflächenqualitätskonsistenz bei der Produktion großer Stückzahlen, mit null Toleranz für trennmittelbedingte Defekte wie Nadellöcher, Hautablösung, Oberflächenrauheit oder Glanzschwankungen. Lubekote PU-IS erfüllt diese anspruchsvollen Standards durch ein fortschrittliches Polymersystem, das einen mikroglatten Trennfilm auf den Werkzeugoberflächen bildet, wodurch sich der PU-Integral-Skin perfekt an den Werkzeug Hohlraum anlegen kann, ohne Beeinträchtigung oder Kontamination durch das Trennmittel selbst. Die semi-permanente Beschichtungseigenschaft führt zu erheblichen Produktivitätssteigerungen durch reduzierte Häufigkeit der Werkzeugvorbereitung, während die nicht übertragende Eigenschaft eine volle Kompatibilität mit nachfolgenden Montagevorgängen, einschließlich Klebeverbindungen und Oberflächenbehandlungen, gewährleistet.

• Wasserbasierte umweltfreundliche Technologie:Lösungsmittelfreie Formulierung erfüllt die Nachhaltigkeitsanforderungen globaler Automobil-OEM-Lieferketten und eliminiert VOC-Emissionen und gefährliche Luftschadstoffe aus der PU-Formgebungsumgebung.
• Perfekte Integral-Skin-Oberflächenveredelung:Ermöglicht die Bildung von makellosen, fehlerfreien PU-Integral-Skin-Oberflächen mit konsistenter Textur, Glanzgrad und haptischer Qualität über das gesamte Formteil und während langer Produktionsläufe.
• Nicht übertragende saubere Trennung:Der ausgehärtete Trennfilm wandert nicht auf die PU-Teiloberfläche und erhält die Hautintegrität, die für nachfolgende Lederummantelungen, Lackierungen, Soft-Touch-Beschichtungen und Klebeverbindungen unerlässlich ist.
• Semi-permanente Mehrzyklus-Leistung:Eine einzige Anwendung sorgt für zuverlässige Trennung über mehrere Formzyklen hinweg, was den Aufwand für die Werkzeugvorbereitung, Ausfallzeiten und den Verbrauch von Trennmitteln pro Einheit bei der Massenproduktion von Automobilteilen erheblich reduziert.
• Vielseitigkeit bei der Anwendung im Automobilinnenraum:Nachgewiesene Leistung bei allen PU-Integral-Skin-Komponenten für den Automobilinnenraum, einschließlich Armlehnen, Kopfstützen, Instrumententafeln, Türverkleidungen, Konsolenabdeckungen und Lenkrad-Airbag-Abdeckungen.
• Minimale Werkzeugablagerung:Die fortschrittliche Anti-Fouling-Polymerformulierung verhindert die Ansammlung von PU-Rückständen auf den Werkzeugoberflächen, verlängert die Intervalle zwischen den Werkzeugreinigungsarbeiten und bewahrt feine Werkzeug Hohlraumdetails.
• Kompatibilität mit MDI- und TDI-Systemen:Vollständig kompatibel mit MDI-basierten und TDI-basierten Polyurethan-Integral-Skin-Schaumformulierungen, die üblicherweise bei der Herstellung von Automobilinnenraumteilen weltweit verwendet werden.

Lubekote PU-IS wurde speziell für PU-Integral-Skin-Schaumformanwendungen im Automobilinnenraum entwickelt, bei denen Oberflächenqualität, Produktionseffizienz und Umweltkonformität gleichermaßen kritisch sind. Hauptanwendungsbereiche sind die Produktion von PU-Integral-Skin für Armlehnen und Mittelkonsolenabdeckungen im Automobilbereich, die PU-Schaumformung von Kopfstützen für vordere und hintere Sitzsysteme, die Herstellung von PU-Häuten für Instrumententafeln und Armaturenbretter, die Produktion von PU-Komponenten für Türverkleidungen und Innenverkleidungen, die Integral-Skin-Formung von Lenkrad-Airbag-Abdeckungen, die PU-Schaumproduktion von Schaltknäufen und Handbremshebelabdeckungen sowie andere Automobilinnenraumkomponenten, die die Kombination aus einer strapazierfähigen Außenhaut und einem energieabsorbierenden Schaumkern in einem einzigen Formgebungsprozess erfordern. Das Produkt ist vollständig kompatibel mit Aluminium- und Stahlwerkzeugen, die bei PU-Formgebungsvorgängen im Automobilbereich verwendet werden, und lässt sich nahtlos in automatisierte Roboter-Sprühauftragssysteme integrieren.

Das Trennmittel Lubekote PU-IS ist in Standardverpackungen von 25 l/Fass und 200 l/Trommel erhältlich, wobei kundenspezifische Verpackungen und Behälterlösungen, die mit automatisierten Dosiersystemen kompatibel sind, für Produktionsanlagen für Automobilteile mit hoher Stückzahl verfügbar sind. Umfassende Qualitätssicherungsprüfungen, die für jede Produktionscharge durchgeführt werden, umfassen die Bewertung der Mehrzyklus-Trennleistung an produktionsrepräsentativen PU-Integral-Skin-Schaumsystemen, die Beurteilung der Oberflächenqualität mit Profilometrie- und Glanzmessinstrumenten, die Überprüfung der Hautintegrität durch Querschnittsmikroskopieanalyse und die Prüfung der Beschädigungsbeständigkeit unter simulierten Produktionsbedingungen mit hoher Stückzahl. Hergestellt nach ISO 9001:2015 Qualitätsmanagementstandards, liefert Lubekote PU-IS die konsistente Leistung und Zuverlässigkeit, die Automobil-Tier-1- und Tier-2-Lieferanten benötigen. Shanghai LoreChem Co., Ltd. bietet engagierten technischen Support, einschließlich der Optimierung von Anwendungsprozessen vor Ort, der Kompatibilitätsprüfung mit kundenspezifischen PU-Formulierungen und kontinuierlichen Qualitätsüberwachungsdiensten.